На памятные мероприятия приехали дочь и внучка легендарного руководителя «Нижнекамскнефтехима» Николая Лемаева
Фото: Альберт Муклаков
В Нижнекамске сегодня стартовали масштабные торжества в честь дня рождения основателя и первого генерального директора ПАО «Нижнекамскнефтехим» Николая Лемаева — 14 ноября ему исполнилось бы 90 лет. Праздничные мероприятия, посвященные этой юбилейной дате, будут идти два дня. В нефтехимическую столицу Татарстана по этому случаю прибыл Рустам Минниханов. Президент республики принял участие в открытии мемориальной доски на доме, где жил легендарный руководитель, а также посетил праздничный концерт, ведущей которого стала народная артистка РСФСР Ангелина Вовк.
Встреча в сквере имени Лемаева
Первым делом почетные гости, среди которых были главный советник генерального директора по развитию АО «ТАИФ» Альберт Шигабутдинов, генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин, глава Нижнекамского муниципального района, мэр Нижнекамска Айдар Метшин и дочь Николая Лемаева — Татьяна Кондратьева, отправились к памятнику Николаю Лемаеву. Здесь первые лица республики, жители города и нефтехимики возложили цветы к бюсту первого гендиректора «Нижнекамскнефтехима».
Бронзовая скульптура была открыта 8 сентября 2001 года на центральной городской площади по инициативе нефтехимиков — в день празднования 35-летия Нижнекамска, спустя год после смерти Лемаева. С тех пор ежегодно руководство компании и города собирается в этом сквере, чтобы отдать дань памяти легендарному руководителю.
Первые лица республики, жители города и нефтехимики возложили цветы к бюсту первого гендиректора «Нижнекамскнефтехима»
— Нижнекамск в эти дни отмечает знаковую дату — 90-летие со дня рождения человека огромного масштаба, нашего земляка, почетного гражданина Нижнекамска Николая Лемаева. Приехав на нижнекамскую землю в далеком 1963 году, в кратчайшие сроки он построил «Нижнекамскнефтехим», наш город. За это время город превратился в крупнейший промышленный центр не только республики, но и всей страны. Николай Лемаев в памяти нижнекамцев остался и как создатель большой химии, и как основоположник многих добрых начинаний и традиций города. На протяжении всей своей жизни он превыше всего ставил интересы людей. За это его уважали и любили, — выступил у памятника Николаю Лемаеву Айдар Метшин.
Далее почетные гости посетили дом по адресу Школьный бульвар, 8, где когда-то жил легендарный первостроитель. Здесь состоялась торжественная церемония открытия мемориальной доски.
— На открытие мемориальной доски очень хотела приехать мама, но, к сожалению, возраст, здоровье не позволили. Она многократно повторяла, что лучший период их жизни с папой был в Нижнекамске. Я хочу сказать спасибо за то, что вы помните, цените отца, продолжаете его дело, — растроганно благодарила жителей города дочь Николая Лемаева Татьяна Кондратьева.
По адресу Школьный бульвар, 8, где когда-то жил легендарный первостроитель, состоялась торжественная церемония открытия мемориальной доски
«Время подтвердило мудрость и дальновидность Николая Лемаева»
Праздничные мероприятия продолжились в Доме народного творчества. При входе в ДНТ играл оркестр, в фойе здания открылась фотовыставка, посвященная 90-летию Николая Лемаева, работал буфет в стиле советского быта. Здесь же прошел концерт, ведущей которого стала народная артистка РСФСР Ангелина Вовк. Первым на сцену поднялся президент Татарстана Рустам Минниханов. Глава республики отметил весомый вклад Николая Лемаева в развитие нефтехимической отрасли в стране:
— Сегодня мы отмечаем знаменательное событие — 90-летие со дня рождения замечательного человека, профессионала, патриота своей страны Николая Васильевича Лемаева. С его именем связано строительство и успешное развитие крупнейшего в Европе нефтехимического комплекса и города-спутника Нижнекамска. В начале 60-х годов в Татарстане стремительно развивалась нефтяная промышленность. Большая нефть республики дала мощный импульс к развитию всей нефтехимии Советского Союза. У истоков этого масштабного созидательного проекта стоял, стал его движущей силой и душой молодой руководитель Николай Лемаев. Четыре раза решением ЦК и Совета министров СССР строительство нижнекамского химкомбината прекращалось в пользу строительства нефтехимических производств Западной Сибири, и только благодаря упорству, убедительным доводам Николая Лемаева проект возобновлялся, — отметил президент Татарстана.
Глава республики отметил весомый вклад Николая Лемаева в развитие нефтехимической отрасли в стране
Рассказал Рустам Минниханов и про личное знакомство с Лемаевым — первостроитель Нижнекамска произвел на него сильное впечатление: «Его отличали не только эрудиция, глубокие знания в области химических превращений, но и умение мыслить на перспективу категориями большого масштаба. Время подтвердило мудрость и дальновидность этого человека. Подготовленные им проекты по развитию производства полимеров успешно реализованы его учениками».
Любимую композицию Николая Лемаева — «Песню о тревожной молодости» — исполнил народный артист РСФСР Ренат Ибрагимов. Зал хором подпевал. По окончании музыкального номера со сцены вновь говорили о заслугах легендарного руководителя.
— Николай Лемаев не только разбирался в нефтехимических процессах, отчетливо понимая перспективу отрасли. Он душой болел за будущее Нижнекамска, четко представляя, какой должна быть жизнь города спустя многие годы. Большинство социальных объектов в Нижнекамске построены по титулу Нижнекамского комбината. Николай Лемаев с особым вниманием относился к решению вопросов, касающихся развития города. И такой заинтересованный государственный подход в решении социальных вопросов может и должен быть примером для сегодняшних руководителей, — отметил мэр Нижнекамска Айдар Метшин.
Генеральный директор «Нижнекамскнефтехима» подчеркнул, что нефтехимики уважают свою историю и чтут память первого генерального директора
— Николай Лемаев предвидел развитие нашей компании как минимум на 40 лет вперед. Свои силы Лемаев вкладывал в развитие Нижнекамска и «Нижнекамскнефтехима», следуя принципу: «Не дели, а приумножай». Им был заложен «ген» социальной ответственности «Нижнекамскнефтехима», предприятие строило жилье, школы, детские сады, спортивные сооружения, больницы и другие объекты городской социальной инфраструктуры. При этом руководство города и комбината всегда были едины в решении социальных вопросов, что послужило залогом успеха развития компании и города, — заявил генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин.
Генеральный директор «Нижнекамскнефтехима» подчеркнул, что нефтехимики уважают свою историю и чтут память первого генерального директора. 2019 год в Нижнекамске объявлен Годом Николая Лемаева. В память о легендарном земляке прошли спартакиады, первенства, турниры, кубки, военно-технические эстафеты, патриотические игры, среди которых Международный хоккейный турнир и Спартакиада Росхимпрофсоюза.
Кроме того, именем первого генерального директора «Нижнекамскнефтехима» Николая Лемаева теперь официально назван Международный аэропорт Бегишево в Нижнекамске. Соответствующий указ 31 мая 2019 года подписал президент РФ Владимир Путин.
Ведущая Ангелина Вовк рассказала, что Николай Лемаев имел дружеские отношения с первым президентом Татарстана и Государственным Советником республики Минтимером Шаймиевым
«Так что советую, ребята: займитесь бровями!»
Ведущая Ангелина Вовк рассказала, что Николай Лемаев имел дружеские отношения с первым президентом Татарстана и Государственным Советником республики Минтимером Шаймиевым, который не смог приехать в Нижнекамск на памятные мероприятия, но дал видеоинтервью, которое показали зрителям на экране.
— Николай Лемаев — человек-легенда. Хорошо, что нам хватило ума прислушаться к нему. В результате республика определила нефтехимию приоритетным направлением развития. Именно в нефтехимии создается значительный объем добавленной стоимости, а при глубокой переработке углеводородного сырья увеличивается прибыль предприятия-переработчика, зарплата работников и обеспечивается существенный рост налоговой базы, — отметил Минтимер Шаймиев.
Государственный Советник республики напомнил, как в 70-е годы в Татарстане добывали огромное количество нефти, но своей переработки еще не было. Например, в 1970 году в республике достигли и удерживали до 1976 года самый высокий уровень годовой добычи черного золота в стране — 103 млн тонн. Только в 1979 году в Татарстане ввели в эксплуатацию первую промышленную установку по переработке нефти — ЭЛОУ-АВТ 7 мощностью 7 млн тонн.
— До этого нефтепродукты приходилось завозить в республику водным путем из-за нехватки сети железных дорог. И в период навигации надо было успеть поставить на нефтебазу топливо, так необходимое для народного хозяйства, особенно рано весной для сельского хозяйства. В настоящее время в республике установленная мощность по переработке нефти составляет более 22 млн тонн, — рассказывал Минтимер Шаймиев.
Во время концертной программы своими личными воспоминаниями поделились соратники Николая Лемаева
Также первый президент Татарстана вспомнил курьезный случай, произошедший с ними в Малайзии. «В той поездке мы удивили малайзийцев и автомобилями КАМАЗ, и самолетами, вертолетами, и высокими достижениями в нефтедобыче и нефтехимии. Но, оказалось, особого внимания удостоились наши брови. Кто знал Николая Васильевича, тот помнит, что у него были густые брови. Они все время торчали во все стороны. Одним словом, выдающиеся брови. Мои брови тоже не редкие, торчали тоже достойно, но значительно уступают его бровям. Мы приехали в Торгово-промышленную палату. Председатель палаты китаец рассказывал нам, как они работают. Мы с Николаем Васильевичем стали задавать вопросы. Китаец терпеливо объясняет, отвечает и вдруг говорит: «Зачем вам, господа, учиться у нас? Вы ведь сами очень умные». Оказывается, по мнению китайцев, люди с такими бровями не нуждаются в советах. Нам с Николаем Васильевичем тогда в Малайзии удалось включить акции «Нижнекамскнефтехима» в Куала-Лумпурскую фондовую биржу. Так что советую, ребята: займитесь бровями! — пошутил Шаймиев.
Во время концертной программы своими личными воспоминаниями поделились соратники Николая Лемаева. Первостроитель, общественный деятель, заместитель генерального директора «Нижнекамскнефтехима» по жилищному строительству (1965—2005 годы) Рафаил Глянц — один их тех, кто начинал строить химкомбинат на Каме вместе с Лемаевым.
— Я приехал на эту землю 20 января 1961 года. Меня встречало полное отсутствие цивилизации. Стройка началась с приезда 25 декабря 1960 года отряда строителей на санно-тракторном поезде. Люди приступили к сооружению. Заложили столовую. Николай Лемаев меня назначил своим замом. Я очень удивился. Я его помню молодым совсем. Наши семьи общались, дружили. Мы многие годы жили в одном доме, конечно, все праздники проводили вместе. Молодые мы были в те годы, всем хотелось после трудного рабочего дня отдохнуть. Дружные были времена — рассказал Рафаил Глянц.
Под конец встречи дочь и внучка Лемаева вышли к журналистам, поделились своими воспоминаниями об отце и деде.
— Очень жаль, что бабушка не смогла приехать. Ей и дедушке было бы очень принято, что спустя столько времени его помнят люди. Он потрясающе рассказывал анекдоты. Я их слышала по многу раз, и всегда у меня по-детски замирало сердце: думала, что вот сейчас никто не рассмеется. Но он рассказывал и так смеялся сам! Эти брови и это выражение лица! Смеялись все и всегда! И все ждали от него анекдотов. Это дорогого стоит, — говорила внучка Лемаева — Ольга Белякова.
— Сегодня очень торжественный и очень волнующий для нашей семьи день. Папа всегда был центром нашей семьи, сердцем, душой, головой. И очень приятно, что его помнят. Дело его живет и процветает. Я очень благодарна всем жителям города, работникам химкомбината. Сегодня во время концерта я чувствовала гордость за отца, все очень хорошо организовано, — благодарила дочь Лемаева Татьяна Кондратьева.
В этот вечер прозвучало много теплых слов в адрес основателя Нижнекамского нефтехимического комплекса. Под занавес мероприятия зазвучала песня «Спасибо Лемаеву».
Лемаеву предложили на выбор несколько направлений работы. Но он выбрал самое рискованное— нефтехимическое производство на Нижней Каме. Фото e-nkama.ru
Яркий студент с выдающимися лидерскими способностями
Родился Николай Васильевич 14 ноября 1929 года в простой крестьянской семье в селе Красный Яр Куйбышевской области. Окончив сельскую школу в 1946 году, поступил в новый Куйбышевский нефтетехнологический техникум. Был ярким студентом с выдающимися лидерскими способностями. Очень любил читать книги.
После окончания техникума, в 1950 году, Николай получил распределение в город Черниковск близ Уфы, на строящийся нефтехимический завод. Местное руководство оценило по достоинству молодого специалиста. Здесь Николай Васильевич прошел все производственные ступени: работал мастером, старшим оператором, дежурным и старшим инженером, заместителем начальника и начальником цеха.
Лемаев учился и работал. В 1956 году Николай окончил вечернее отделение Уфимского нефтяного института по специальности «Инженер-технолог». На заводе в Черниковске познакомился со своей будущей женой — Эсфирь Ефимовной. Девушка приехала на стройку по распределению после окончания Московского нефтяного института. Вскоре у супругов родилась дочь Татьяна.
В конце 50-х Николая Лемаева пригласили в Казань на должность заместителя начальника нефтехимического отдела Татарского совнархоза. Работая в этом подразделении, в Госплане СССР он согласовывал и продвигал проект комбината, который потом и возглавил. После структурных изменений в правительстве автономной республики Лемаеву предложили на выбор несколько направлений работы. Но он выбрал самое рискованное— нефтехимическое производство на Нижней Каме.
Авторитет этого человека был и остается безупречным. Фото e-nkama.ru
В 60–80-е вырос комплекс из десятка заводов и целый город
В марте 1963 года в возрасте 33 лет Николай Лемаев прибыл на строительство комбината. Благодаря замечательным организаторским способностям Лемаеву удалось собрать дружный коллектив, работоспособную и высокопрофессиональную команду.
На нижнекамском предприятии внедрялись самые современные нефтехимические установки. В 60–80-е вырос комплекс из десятка заводов — синтез уникального технологического цикла.
Первые заводы по производству СКИ в стране заработали только к середине 60-х. Пуск ЦГФУ решил проблему рационального использования углеводородного сырья, поступающего с нефтяных промыслов Татарстана, но не мог обеспечить рентабельную работу комбината. Только ввод в эксплуатацию и освоение проектных мощностей первого завода СКИ сделали предприятие рентабельным. Понадобилось еще три года самоотверженного труда эксплуатационников, монтажников, строителей и, конечно же, инженеров-химиков, прежде чем вначале вошел в строй действующих комплекс изопрена-мономера (ИМ), а затем и был получен первый изопреновый каучук. Комплекс ИМ был принят в эксплуатацию 31 марта 1970 года. 8 октября 1970 года был выпущен первый брикет изопренового каучука, который не уступал по своим качествам натуральному, а где-то превосходил его.
Современный Нижнекамск «собирался» по кирпичикам Николаем Лемаевым, он выбивал строительство стадионов и больниц, школ и детских садов, пионерских лагерей и баз отдыха для рабочих. К 70-му году было построено восемь детских садов, четыре школы, больничный комплекс с поликлиникой, гостиница... На строительстве города освоено 76 млн рублей, на строительстве комбината — 212 миллионов.
Сегодня «Нижнекамскнефтехим» продолжает следовать заветам Николая Васильевича
Трудовые подвиги Николая Лемаева отмечены правительственными наградами
Благодаря Николаю Лемаеву «Нижнекамскнефтехим» стал крупнейшим в стране производителем синтетического каучука и мономеров.13 июня 1980 года за заслуги в развитии нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, выдающиеся успехи, достигнутые при строительстве, пуске в эксплуатацию и освоении комплекса по производству изопренового каучука Указом Президиума Верховного Совета СССР Николай Васильевич удостоен звания Героя Социалистического Труда.
В 1985 году назначен первым заместителем министра, а с 1985 по 1990 год — министром нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР. В 1990 году Лемаев уволился с поста по собственному желанию и избрался депутатом Верховного Совета РСФСР. Был советником первого президента республики Минтимера Шаймиева. В кризисные годы по просьбе Шаймиева вернулся на предприятие, с 1997 года был председателем совета директоров ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Трудовые подвиги легендарного руководителя отмечены высокими наградами: орденом «За заслуги перед Отечеством» IV степени, двумя орденами Ленина, орденом Октябрьской Революции и Трудового Красного Знамени.
Но главное — народная память. Авторитет этого человека был и остается безупречным. Николая Васильевича не стало 24 декабря 2000 года. Он похоронен в Москве на Новодевичьем кладбище.
Сегодня «Нижнекамскнефтехим» продолжает следовать заветам Николая Васильевича. Предприятие является ведущим отечественным производителем синтетических каучуков, пластиков и этилена. Имеет в ассортименте более 120 наименований продукции и экспортирует ее в более чем 50 стран мира. Стратегическая программа развития компании, связанная с основными принципами плана развития газо- и нефтехимии России до 2030 года, предусматривает наращивание производств мономеров и полимеров. Главным проектом программы является создание нового олефинового комплекса по производству этилена. За 50 лет «Нижнекамскнефтехим» сформировал высокий интеллектуальный потенциал и системный подход к инновациям.
Повторные общественные слушания по строительству нового производства метанола «Нижнекамскнефтехима» вызвали не меньший интерес у нижнекамцев, чем предыдущие. Горожане буквально бомбили нефтехимиков вопросами по экологической обстановке в городе. Ответ держал лично генеральный директор предприятия Азат Бикмурзин, доходчиво объяснявший принципиальную необходимость нового завода, и его влияние на окружающую среду. Все детали — в материале «Реального времени».
С 2001 года снижены выбросы в два раза
Зал колледжа нефтехимии и нефтепереработки им. Н.В. Лемаева заполнился еще до начала публичных слушаний. Всего зарегистрировались 308 участников. Послушать докладчиков пришли горожане, узнавшие о проведении публичных слушаний в социальных сетях, депутаты нижнекамского городского совета, представители администрации города, ветераны и работники «Нижнекамскнефтехима», участие в слушаниях принял заместитель министра экологии и природных ресурсов РТ Айрат Шигапов.
Традиционный модератор публичных слушаний, как он сам себя назвал, заместитель руководителя исполнительного комитета НМР Ленар Ахметов напомнил собравшимся, для чего проводятся слушания, где можно было ознакомиться с материалами по проекту и оставить свои пожелания и замечания. По его словам, от нижнекамцев поступило три предложения, которые он пообещал озвучить чуть позже в рубрике «вопрос — ответ».
Традиционно модератором публичных слушаний стал заместитель руководителя исполнительного комитета НМР Ленар Ахметов
Ленар Ахметов представил заказчика публичных слушаний — генерального директора «Нижнекамскнефтехима» Азата Бикмурзина и передал ему микрофон.
В своем выступлении Азат Бикмурзин отметил, что он такой же житель Нижнекамска и ему не безразлична судьба города.
— Я работаю на предприятии уже 29 лет. Знаю те проблемы и задачи, которые являются насущными для жителей Нижнекамска. Шестой год я генеральный директор, и все это время мы очень планомерно работаем над вопросами экологической безопасности. Сейчас действует уже четвертая экологическая программа. С 2001 года мы снизили выбросы от «Нижнекамскнефтехима» в два раза. Мы многое сделали по реконструкции биологических очистных сооружений, применив там самые современные технологии, на очереди — завершение строительства нового коллектора. Мы уверены, это даст хороший эффект — сообщил он, также акцентировав внимание на том, что предприятие будет и дальше работать над разработкой новых экологических программ.
— Мы постараемся вам очень подробно рассказать о новом проекте. Я и мои коллеги ответим на все ваши вопросы. «Нижнекамскнефтехим» — открытое, социально-ориентированное предприятие. Мы все живем в Нижнекамске, здесь наши дети, наши семьи, мы все дышим одним и тем же воздухом. Нам очень важно, чтобы те наши проекты, которые мы делаем, были в первую очередь направлены на улучшение экологической обстановки, — подчеркнул Азат Бикмурзин.
Состав выбросов идентичен тем веществам, что образуются на кухне
Об обновленном проекте по производству метанола, а также о результатах исследования оценки на воздействие окружающей среды рассказала заместитель директора по проектированию Научно-исследовательского и проектного института карбамида и продуктов органического синтеза (ОАО «НИИК») Елена Афанасьева.
Заместитель директора по проектированию Научно-исследовательского и проектного института карбамида и продуктов органического синтеза (ОАО «НИИК») Елена Афанасьева рассказала об обновленном проекте по производству метанола, а также о результатах исследования оценки воздействия на окружающую среду
— Наш институт провел оценку риска здоровью населения. Получено согласование проекта от Министерства экологии и природных ресурсов и Центра гигиены и эпидемиологии. С этими документами, — сказала Елена Афанасьева, — можно ознакомиться здесь и сейчас. Нами также предусмотрены дополнительные мероприятия, минимизирующие негативное воздействие на окружающую среду.
По словам заместителя директора «НИИК», обновленный проект по производству метанола, по сравнению с предыдущим, позволит снизить выбросы в атмосферу на 43,8% и уменьшить водопотребление на 34,4%.
— Состав выбросов в атмосферу от проектируемого объекта идентичен веществам, которые образуются у вас на кухне, когда вы зажигаете конфорку газовой плиты, то есть при сгорании природного газа. В качестве вредных компонентов в отходящих газах присутствуют окислы азота, углерода и серы, а также микроостатки несгоревшего метана. Выбросы проектируемого производства метанола составят менее 1% от общего количества всех существующих выбросов на ПАО «Нижнекамскнефтехим», — подсчитала Елена Афанасьева.
По ее словам, при выполнении расчетов рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере учитывались действующие источники предприятия и существующий фон в городе. Все анализы говорят о соблюдении ПДК для населенных мест во всех контрольных точках. По всем веществам выбросы соответствуют норме. Установлено, что вносимое загрязнение атмосферного воздуха проектируемым производством с учетом выбросов ПАО «Нижнекамскнефтехим» не создаст риска здоровью населения, что подтверждается заключением Центра гигиены и эпидемиологии РТ, выданным 27 сентября 2019 года.
В конце своего выступления она призвала нижнекамцев поддержать намерение «Нижнекамскнефтехима» по строительству нового завода. Зал провожал со сцены московскую гостью громкими аплодисментами.
Елена Афанасьева призвала нижнекамцев поддержать намерение «Нижнекамскнефтехима» по строительству нового завода
40 лет предприятие закупает метанол у сторонних производителей
Непосредственный руководитель проекта по метанолу Антон Токинов объяснил необходимость метанола в нефтехимической промышленности.
«Метанол — одно из важнейших звеньев в технологической цепочке производства синтетических каучуков «Нижнекамскнефтехима», основного сырья при получении автомобильных шин, медицинских приборов, продукции военно-промышленного комплекса. Для производственных нужд нижнекамского нефтехимического гиганта метанол используется с 1980 года», — рассказал Антон Токинов.
40 лет предприятие закупает метанол, а доставка осуществляется железнодорожным транспортом. Приняв решение о строительстве собственного производства метанола, «Нижнекамскнефтехим» заключил контракт с ведущим мировым производителем в данной области — датской компанией Haldor Topsоe.
Новая установка, по словам Антона Токинова, будет располагаться рядом с основным потребителем — производством формальдегида. Это позволит снизить выбросы загрязняющих веществ в три раза по сравнению со старыми установками изопентана и изопрена, показали расчеты.
Снижение выбросов будет достигнуто за счет предусмотренных лицензионной технологией компании Haldor Topsoe. Это установка узла нейтрализации диоксидов азота до безопасных водорода, кислорода и водяного пара; использование в качестве дополнительного источника сырья углекислого газа, который является побочным продуктом ПАО «Нижнекамскнефтехим» и в настоящее время вырабатывается в объеме 70 тыс. тонн в год.
И что немаловажно, заметил руководитель проекта, предусмотрено отсутствие загрязненных стоков, что будет достигаться многократным очищением и возвращением в технологический цикл всех потоков. Кроме того, на 100 тонн в год снизятся выбросы от тепловозов, задействованных в транспортировке метанола — это порядка 7 000 цистерн в год. Будущее производство займет компактную площадь. Установка метанола не потребует изменения размеров и границ санитарно-защитной зоны.
Непосредственный руководитель проекта по метанолу Антон Токинов объяснил необходимость метанола в нефтехимической промышленности
«Нижнекамскнефтехим» планирует построить центр высокотехнологичной медицины
Не менее убедительным было выступление заместителя генерального директора по персоналу и социальным вопросам НКНХ Родиона Булашова, который подробно рассказал о социальной роли «Нижнекамскнефтехима». Только за последние 5 лет компания направила на благоустройство города и района 522 млн рублей. На эти деньги отремонтированы муниципальные, внутриквартальные и промышленные дороги, нефтехимики приняли финансовое участие в реконструкции набережной реки Камы и благоустройстве площади имени Николая Лемаева. За счет средств компании обустроена пешеходная зона ледового дворца «Нефтехим Арена», отремонтирован и безвозмездно передан городу Дом народного творчества. Более 110 млн рублей было выделено на создание ожогового отделения на базе ГАУЗ «НЦРМБ», реконструирована поликлиника в промышленной зоне. В планах на будущее — реконструкция детских оздоровительных лагерей, развитие спортивной инфраструктуры города.
— Один из самых серьезных проектов, которые мы собираемся реализовать, — не без гордости заявил Родион Булашов, — это открытие в городе центра высокотехнологичной медицины, рассчитанного на 360 посещений в смену и стационарное отделение на 120 койко-мест. В нем все нижнекамцы смогут получить квалифицированную медицинскую помощь.
Родион Булашов также напомнил присутствующим, что «Нижнекамскнефтехим» — крупнейший налогоплательщик. В 2018 году в бюджет города и района было уплачено более 800 млн рублей. За первое полугодие этого года — более 483 млн рублей.
Только за последние 5 лет компания направила на благоустройство города и района 522 млн рублей, напомнил Родион Булашов
Далее слово взял руководитель общественного совета НМР Хамза Багманов, который, в свою очередь отметил, что за три месяца «Нижнекамскнефтехим» доработал и улучшил проект по производству метанола. Однако в своем выступлении он сделал акцент не на строительстве нового завода, а на мерах, которые будут приняты для улучшения экологической обстановки в Нижнекамске.
— Роспотребнадзор РФ утвердил Единую санитарную защитную зону Нижнекамского промышленного узла. Я полагаю, теперь, с получением данного документа, все дискуссии и споры о том, нужна нам санитарно-защитная зона или нет, закончатся. Будем руководствоваться теми законными актами, документами, которые были приняты, — заявил он.
Сразу после выступления Хамзы Багманова модератор предложил участникам слушаний задать интересующие вопросы.
Одной из первых к Азату Бикмурзину обратилась пенсионерка Римма Загидуллина. По ее словам, на прошлых слушаниях она высказала свое категоричное мнение по поводу строительства нового производства.
— Наш генеральный директор все разложил по полочкам. Из чего что получается. Мы узнали о метаноле и насколько он нужен заводу СК. Я сама там работала перед пенсией. Голосую за завод! Свое «нет» я забираю обратно, — сказала Римма Загидуллина.
Эти слова зал вновь встретил громкими аплодисментами. Еще ряд вопросов касался социальной и медицинской сфер. Некоторые нижнекамцы, воспользовавшись моментом, поинтересовались у генерального директора «Нижнекамскнефтехима», как трудоустроиться на новый завод. На что Азат Бикмурзин ответил, что для этого необходимо получить профессиональное образование. К слову, благодаря новому производству будет создано более 200 рабочих мест, также появится возможность трудоустройства выпускников местных вузов и колледжей, а с увеличением выпуска каучуков возрастут налоговые отчисления в бюджеты республики и города. Вырастет и заработная плата работников НКНХ — об этом в ходе слушаний поинтересовались у генерального директора. Он заверил, что в декабре на заседании Совета директоров компании эта тема будет рассматриваться.
В общей сложности нижнекамцы руководству «Нижнекамскнефтехима» задали более десятка вопросов
В общей сложности нижнекамцы руководству «Нижнекамскнефтехима» задали более десятка вопросов, которые касались проблем здравоохранения, помощи инвалидам, но большинство из них были связаны с экологической ситуацией в городе. Под конец стали звучать призывы прекратить строительство новых производств до тех пор, пока в городе не будут решены проблемы с экологией. Генеральный директор «Нижнекамскнефтехима» объяснил собравшимся, что со своей стороны предприятие прилагает все усилия для минимизации воздействия на окружающую среду. До 2022 года в компании предусмотрена реализация снижения выбросов по 26 загрязняющим веществам на 1 755 тонн.
— Это будет достигнуто за счет обновления и модернизации технологического оборудования, применения современных технологий и консервации устаревших производств, оптимизации ведения технологических режимов, совершенствования системы автоматизированного мониторинга. Не думайте, что мы кого-то хотим обмануть, представляя здесь новый проект по производству метанола! Мы сами живем в этом городе и заинтересованы в решении наболевших проблем, — заверил Азат Бикмурзин.
По итогам слушаний 218 человек проголосовали за строительство нового завода по производству метанола, 21 против, трое воздержались. Остальные зарегистрированные участники покинули зал колледжа нефтехимии и нефтепереработки им. Н.В. Лемаева, не дождавшись окончания публичных слушаний.
По итогам слушаний 218 человек проголосовали за строительство нового завода по производству метанола, 21 против, трое воздержались
Завод по производству метанола не опасней, чем вся газопереработка
К слову, многие независимые эксперты считают, если проект по производству метанола разработан по всем европейским и российским нормам, то негативное влияние на окружающую среду будет минимальным. В частности, Дмитрий Спиридонов, координатор Всемирной уборки в РТ «Сделаем», подчеркнул в беседе с корреспондентом «Реального времени», что не нужно нагнетать обстановку вокруг будущего завода.
— Здесь важно, чтобы общественность не просто говорила о том, что это неправильно. Нужно понять этот проект, разобраться в деталях. НКНХ нужно максимально открыто подойти к диалогу и раскрыть все технологические решения проекта. Это залог благополучного состояния и предприятия, и населения. Нужно создать общественный совет, наблюдательный, который будет включаться в процесс на всех этапах строительства, — предложил Дмитрий Спиридонов.
Стоит отметить, что в Нижнекамске такой общественный совет уже существует. Его руководителям является первый генеральный директор «ТАНЕКО» Хамза Багманов. Руководство «Нижнекамскнефтехима» не раз подчеркивало, что ничего не скрывает от общественности. Так, в начале октября сотрудники предприятия организовали экскурсию на проектную площадку по производству метанола. Администрация города, руководители общественного совета, ветераны НКНХ, депутатский корпус ознакомились с разработанным проектом.
В одном из своих интервью доцент кафедры высокомолекулярных и элементоорганических соединений химического института КФУ Аркадий Курамшин рассказал, что перевозка метанола опасней, чем его производство.
«Если они [«Нижнекамскнефтехим»] завозят метанол, то его получение сразу на территории завода избавит от физиологических рисков», — уверен Аркадий Курамшин.
А известный в Татарстане «зеленый» ученый, общественный деятель, кандидат технических наук, заведующий лабораторией «Инженерные проблемы биотехнологии», доцент кафедры «Химической кибернетики» КНИТУ Сергей Мухачев отметил, что производство метанола не относится к категории особо опасных.
— Завод по производству метанола не опасней, чем вся газопереработка. Не сказал бы, что метанол летучий такой. Пить его нельзя, однозначно. В качестве дополнительного сырья будет использован также углекислый газ. Значит, установку проектировали в рамках существующей в России программы по сокращению парниковых выбросов. Судя по технологическому процессу, я не вижу проблем. Никаких бензолов, толуолов и кровяных ядов там быть не должно, — сделал вывод ученый Сергей Мухачев.
К этой встрече работники предприятия готовились основательно, были учтены все замечания и предложения, поступившие от нижнекамцев
Когда участники публичных слушаний разошлись, Азат Бикмурзин рассказал «Реальному времени», что к этой встрече работники предприятия готовились основательно, были учтены все замечания, поступившие от нижнекамцев.
— Все вопросы и предложения, воплотились в новый усовершенствованный проект. Мы постарались, применив самые современные направления, сделать этот проект еще лучше. Что касается самих слушаний, то мы на всем учимся. Учимся общаться с людьми и, что очень важно, слышать их и уметь довести до них те предложения, которые подготовили. Мы только на начальном пути, с коллективом и проектными организациями нам еще придется поработать в этом направлении, — заключил Азат Бикмурзин.
В международном выставочном центре «Казань Экспо» обсуждают общественные пространства в жизни современного человека и их влияние на городскую среду в рамках Международного конгресса парков World Urban Parks 2019.
На панельной дискуссии «Экономика ценности. Модели финансирования природных территорий» выступил генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин, рассказав об экономике экологических программ компании и экологизации производства.
«Понимаем, что от результата нашей работы напрямую зависит настроение и ощущения наших работников — жителей нашего города. Нижнекамск за последние пять лет преобразился», — отметил в своем выступлении Азат Бикмурзин, рассказав, что общими усилиями приведены в порядок дороги, появились новые скверы и парки, общественные пространства, одним из самых красивых мест стала набережная реки Кама.
«Мы очень озадачены вопросами улучшения экологии. С этой целью мы реализуем уже четвертую с 2001 года экологическую программу. Ее мероприятия нацелены на применение современных технологий, рациональное использование природных ресурсов, использование выбрасываемых газов в качестве топлива, оптимизации режимов ведения технологических процессов», — перечислил генеральный директор «Нижнекамскнефтехима».
По его словам, с 2014 по 2018 год уменьшились удельные расходы сырья на 8,4%, тепловой энергии — на 4,2%, воды на технические нужды — на 9,5%, снижены удельные выбросы в атмосферу на 17%.
За последние 5 лет потребление свежей речной воды уменьшилось на 4,596 млн кубометров, то есть на 6,4%, а проведенная реконструкция ряда градирен позволила сэкономить потребление энергии на 13,87 млн кВтч/год.
В подразделениях компании за период действия экологической программы с 2014 года внедрено 96 мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, затраты составили порядка 715 млн рублей.
Также НКНХ провел масштабную реконструкцию биологических очистных сооружений, внедрив современные технологии и новейшее оборудование. Общая стоимость реализации этого проекта, включая строительство нового коллектора, составила более 3 млрд рублей.
«Мы тратим на экологию значительные средства, поскольку ставим для себя высокие цели по повышению экологической эффективности производств, в том числе и наведению порядка на каждом рабочем месте. Для «Нижнекамскнефтехима» социально-экологический эффект являлся и является самым приоритетным», — заключил Азат Бикмурзин.
Напомним, Казань с 18 по 20 октября принимает всемирный конгресс World Urban Parks. Конгресс объединяет специалистов из Австралии, Новой Зеландии, США, Африки, Европы и стран СНГ. Деловая программа предполагает выступления 120 спикеров и более 30 сессий и пленарных заседаний.
Нижнекамские нефтехимики без лишнего пафоса, но с искренней теплотой отметили День пожилых людей. Ветеранская организация ПАО «Нижнекамскнефтехим» – одна из самых многочисленных в республике, в ней состоят десять с половиной тысяч бывших работников предприятия. И каждый из них не остаётся без подарков, денежных выплат и слов благодарности в свой адрес. РАДУЕТ И УДИВЛЯЕТ Международный день пожилых людей, установленный Организацией Объединённых Наций в 1991 году, не столько праздник, как его порой воспринимают, сколько повод отдать дань уважения старшему поколению и обратить внимание на трудности, с которыми оно сталкивается. В этом отношении пример «Нижнекамскнефтехима», где самый широкий спектр социальных гарантий своим ветеранам закреплён коллективным договором, не только радует, но и по-хорошему удивляет. Актовый зал Нижнекамского химико-технологического института в означенный день едва вместил всех желающих. Самозабвенные работяги, люди чести и долга, они просты в поведении и образе мыслей, но необыкновенно красивы своей трудовой статью. Большинство из них отдало родному предприятию по несколько десятков лучших лет жизни. Они горды своим трудовым подвигом и идут по жизни с высоко поднятыми головами. Международный день пожилых людей, установленный Организацией Объединённых Наций в 1991 году, не столько праздник, как его порой воспринимают, сколько повод отдать дань уважения старшему поколению и обратить внимание на трудности, с которыми оно сталкивается. В этом отношении пример «Нижнекамскнефтехима», где самый широкий спектр социальных гарантий своим ветеранам закреплён коллективным договором, не только радует, но и по-хорошему удивляет С председателем Совета ветеранов ПАО «Нижнекамскнефтехим» Рашитом Валиуллиным мы побеседовали о том, что и как делается на предприятии для пенсионеров. – Повседневная забота о наших ветеранах осуществляется совместно с администрацией предприятия и профсоюзным комитетом, – рассказал Рашит Рафикович. – Стоит обратить внимание на то, что из десяти с половиной тысяч наших пенсионеров четверо являются ветеранами войны, а 125 – тружениками тыла. Они, конечно же, пользуются особым вниманием. Коллективным договором предусмотрены социальные выплаты ветеранам труда на День Победы, День защитника Отечества, День пожилых людей, на юбилейные даты пенсионеров. Скажем, ветераны войны и труженики тыла имеют право бесплатно отдыхать в нашем санатории «Корабельная роща». Остальные ветераны могут приобрести путёвку туда за символическую сумму в 1400 рублей, что составляет всего пять процентов от её номинальной стоимости. Кроме этого, нуждающимся оказывается внеплановая материальная помощь, бесплатно выписываются корпоративные газеты. Обратил внимание Рашит Валиуллин и на то обстоятельство, что значительное число пенсионеров «Нижнекамскнефтехима» составляют работники городских организаций, которые в былые времена находились на балансе предприятия, – домоуправлений, детских садов, водоканального хозяйства, трамвайного управления. От них компания не отказывается. Ну а сам Совет ветеранов отметил в этом году 35-летие. Основным событием Дня пожилых людей стал разноплановый концерт, подготовленный силами городских творческих коллективов. Слушателей радовали певцы и танцоры самых разных возрастов – от совсем юных артистов до убелённых сединами маститых «зубров». Сопровождал концерт целый ряд приятных и полезных дополнений. Уже в фойе, едва переступив порог здания, пенсионеры предприятия, получив полагавшийся им продуктовый набор, могли бесплатно перекусить и выпить чаю. Чуть поодаль пришедших ожидали люди в белых халатах – подсев к их столикам, пожилые люди могли измерить давление, получить прививку от гриппа или же оперативно сдать анализ на уровень сахара в крови. ЛЕМАЕВСКИЕ ОРИЕНТИРЫ Актовый зал Нижнекамского химико-технологического института в означенный день едва вместил всех желающих. Чествование ветеранов нижнекамского нефтехимического гиганта имело на этот раз одну отличительную черту: оно было пронизано ожиданием предстоящего в ноябре 90-летнего юбилея первого генерального директора «Нижнекамскнефтехима», а впоследствии министра нефтяной промышленности СССР Николая Васильевича Лемаева. Личность этого руководителя оказала столь сильное воздействие на наших земляков, что именно его имя было присвоено в результате масштабного онлайн-голосования аэропорту «Бегишево». Мероприятия, посвящённые юбилею Николая Лемаева, проходят в компании с начала года. На этот раз зал ответил бурными аплодисментами на упоминание его имени и приближающейся праздничной даты. О Лемаеве, о тех ценностях и ориентирах, что были заданы им, вспоминали и ветераны-нефтехимики. Фидаис Хазимуратов, ветеран труда ПАО «Нижнекамскнефтехим», глава уникальной трудовой династии нефтехимиков (23 человека), совокупный стаж которой насчитывает более 550 лет: – На «Нефтехиме» я отработал тридцать пять лет. С Лемаевым встречались часто. От общения с ним сохранились очень хорошие впечатления: он постоянно интересовался нашими проблемами, делал ценные замечания. Геннадий Шиян и супруги Ахмадеевы, Амундсен (назван в честь норвежского путешественника-полярника) и Магдания – из того славного поколения нефтехимиков, кто непосредственно участвовал в пуске первой продукции. Произошло это летом 1967 года на первом блоке центральной газофракционирующей установки предприятия. Для Магдании и Амундсена тот пуск запомнился не только как большое производственное событие, но и как романтический апофеоз в жизни личной – их бракосочетание состоялось ровно за два дня до пуска продукции. – Прежде чем получить первую продукцию, – вспоминает Магдания Анваровна, – необходимо было произвести множество подготовительных работ. Порой приходилось оставаться на рабочем месте круглые сутки. Лемаев часто приезжал к нам, со всеми здоровался за руку. Отношение к простым рабочим было с его стороны чрезвычайно уважительным. – Да уж, бегали тогда мокрые как мыши, – с улыбкой вспоминает Геннадий Степанович. – Предприятие – это больше чем просто работа, – считает Амундсен Ахметхарисович, отдавший «Нижнекамскнефтехиму» сорок два года. – Сама жизнь заставляла тогда так думать. – Что позволило построить такой гигант? – переспрашивает Магдания Ахмадеева, словно теряясь в поиске «больших и звучных» определений. Но тут же находит их, и слова оказываются, на удивление, точными и правильными: – Ответственность и большое желание быть полезными! Чествование ветеранов нижнекамского нефтехимического гиганта имело на этот раз одну отличительную черту: оно было пронизано ожиданием предстоящего в ноябре 90-летнего юбилея первого генерального директора «Нижнекамскнефтехима», а впоследствии министра нефтяной промышленности СССР Николая Васильевича Лемаева. Личность этого руководителя оказала столь сильное воздействие на наших земляков, что именно его имя было присвоено в результате масштабного онлайн-голосования аэропорту «Бегишево» А со сцены звучали праздничные поздравления в адрес ветеранов от руководителей предприятия. Ильфат Шарифуллин, первый заместитель генерального директора – главный инженер ПАО «Нижнекамскнефтехим»: – Вижу много знакомых лиц, с кем мы работали долгие годы. Радостно видеть вас в добром здравии. Когда мы имеем в виду «Нижнекамскнефтехим», мы не говорим «аппараты», «колонны» или «приборы», мы говорим о людях. Все традиции, которые возникли в ваши времена, мы сохраняем и развиваем. Родион Булашов, заместитель генерального директора ПАО «Нижнекамскнефтехим» по персоналу и социальным вопросам: – Спасибо за вашу помощь и поддержку! Хорошо, что вы находите возможность собираться и давать нам советы. Фанис Муртазин, председатель объединённой профсоюзной организации «Нижнекамскнефтехима» профсоюза химиков России: – Приятно видеть на ваших лицах улыбки, радость в ваших глазах. Вы те люди, кто связал свою судьбу с нашим комбинатом. Благодаря вам предприятие динамично развивается. ЭКСКУРСИЯ НА БОС Возможностью ознакомиться с преобразованиями на БОСе воспользовались более тридцати человек. На следующий день для ветеранов-нефтехимиков была организована экскурсия на обновлённые биологические очистные сооружения. Возможностью ознакомиться с преобразованиями на БОСе воспользовались более тридцати человек – бывшие сотрудники очистных сооружений. Экскурсию провел начальник цеха УВК и ОСВ «Нижнекамскнефтехима» Михаил Романов. Он рассказал гостям обо всех этапах реконструкции, показал этапы очистки воды и обновленную лабораторию. – Я проработала здесь 36 лет, – поделилась воспоминаниями ветеран предприятия Людмила Ефимова. – Биологические очистные просто не узнать! Самое большое впечатление на ветеранов произвели биофильтры – новейшие газоочистные установки. Они представляют собой блокбоксы с заселенными в них особыми видами бактерий. Именно эти микроорганизмы нейтрализуют неприятные запахи. Эффективность очистки газовых выбросов достигает 95 процентов. – Когда мы работали, таких технологий ещё не было, – рассказала Надежда Фёдорова. – Приятно видеть, что предприятие развивается и делает большие шаги для улучшения экологической обстановки в городе. Гостям также рассказали о том, что, помимо реконструкции БОС, «Нижнекамскнефтехим» ведёт строительство нового внеплощадочного коллектора водоотведения промливневых стоков. По окончании экскурсии ветераны признались, что поездка стала для них настоящим подарком
Администрация Нижнекамского муниципального района, руководители общественного совета города, ветераны НКНХ, депутатский корпус, а также журналисты посетили проектную площадку строительства нового производства метанола ПАО «Нижнекамскнефтехим». Она находится на территории первой промышленной зоны на месте старых производств — морально и физически устаревших установок, спроектированных и введенных в эксплуатацию еще в 60—70-е годы прошлого века. Новое производство позволит нефтехимикам значительно снизить нагрузку на окружающую среду. Все подробности — в материале «Реального времени».
Радушно, но по всем правилам
Прежде чем попасть на территорию «Нижнекамскнефтехима», все члены делегации были экипированы по всем правилам промышленной безопасности и прошли вводный инструктаж. Сохранение жизни и здоровья людей — является определяющим принципом в работе ПАО «Нижнекамскнефтехим».
На площадке по строительству будущего завода гостей встречали первый заместитель генерального директора — главный инженер ПАО «Нижнекамскнефтехим» Ильфат Шарифуллин, руководитель проекта Антон Токинов и заместитель главного инженера по охране окружающей среды Андрей Рубежов. На площадке был представлен стенд с подробной наглядной информацией о производстве метанола.
Один из вопросов, прозвучавших от представителей общественного совета города, касался объемов будущей выпускаемой продукции.
«Мощность нового производства составит 500 тысяч тонн в год. Больше мы производить не планируем, как и продавать излишки метанола на сторону, мы его будем выпускать только для собственных нужд», — объяснил главный инженер «Нижнекамскнефтехима» Ильфат Шарифуллин.
Общественности наглядно представили генеральный план проекта с применением 3D-моделирования. Подробно рассказали об этапах строительства производства метанола и о технических решениях, предусмотренных проектом в вопросах снижения негативного воздействия на окружающую среду. А именно применение лицензионной технологии ведущего производителя в мире — компании Haldor Topsoe, предусматривающей узел нейтрализации диоксидов азота до безопасных водорода, кислорода и водяного пара; применение углекислого газа в качестве дополнительного источника сырья.
Возведение новой суперсовременной установки позволит снизить выбросы в атмосферу, согласно расчетам, в 3 раза относительно демонтируемых морально устаревших производств, а также оптимизировать виды работ, предусмотренных для логистики метанола в регион и обслуживания сливо/наливной эстакады, и снизить объемы его хранения на территории ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Метанол на «Нижнекамскнефтехиме» был всегда
Метанол является одним из важнейших звеньев в цепочке производства синтетических каучуков «Нижнекамскнефтехима». На предприятии начиная с 1980 года он присутствовал всегда. С годами объем потребления метанола увеличивался параллельно объемам производства каучука. И все это время компания вынуждена была покупать сырье в других регионах, завозить его на территорию нижнекамского района автомобильным и железнодорожным транспортом, заполнять резервуары для хранения для стратегического запаса.
«Транспортировка — это не только дорого, но и опасно, как при разгрузке, так и при хранении продукта. Сегодня при сливе метанола испарения этого вещества уходят напрямую в атмосферу, дополнительно при сложной процедуре пропарки цистерн увеличивается нагрузка и на сточные воды. Проектом нового производства предусмотрено отсутствие загрязненных стоков. Это достигается многократным очищением и возвращением в технологический цикл всех потоков», — рассказал Антон Токинов, руководитель проекта по метанолу «Нижнекамскнефтехима».
Основной потребитель метанола находится через дорогу
По словам нефтехимиков, преимущество расположения данной строительной площадки заключается еще и в том, что основной потребитель сырья находится рядом.
«Все нюансы были рассчитаны во время разработки инвестиционного проекта, — рассказал присутствующим главный инженер предприятия. — Мы старые установки демонтируем, выбросы сократятся в разы, а затраты на транспортировку будут минимальные, не надо будет создавать большие емкости для хранения, здесь же рядом будет организован водооборот, то есть воду для производства мы будем использовать только водооборотную».
Предусмотрены проектом и свои локальные очистные сооружения. Главным партнером для реализации нового проекта «Нижнекамскнефтехим» выбрал датскую компанию Haldor Topsoe, которая по праву считается мировым лидером в области получения метанола. Датчане много лет успешно ведут свой бизнес в Татарстане в химической и нефтегазовой отраслях.
Например, для «ТАНЕКО» они спроектировали две водородные установки, которые позволяют производить более экологичные продукты — бензин и дизельное топливо. По лицензии Haldor Topsoe была построена установка совмещенного производства аммиака и метанола на площадке в Менделеевске, принадлежащей компании «Аммоний».
Вот и ПАО «Нижнекамскнефтехим» в январе 2019 года в Казани в головном офисе АО «ТАИФ» заключило контракт на предоставление лицензии и инжиниринговых услуг по новому производству метанола мощностью 500 тысяч тонн в год с компанией Haldor Topsoe.
Разговор продолжится на общественных слушаниях
Представители общественного совета, в том числе его председатель Хамза Багманов, оценил открытость «Нижнекамскнефтехима» и возможность побывать на площадке строительства производства метанола. Он также заверил, что такое пристальное внимание с его стороны и общественного совета будет приковано к каждому новому производству.
«Мы очень щепетильно относимся к согласованию проектов. Сейчас мы находимся в диалоге. Сегодня мы узнали, что проект доработан. Это очень хорошо, что «Нижнекамскнефтехим» нас услышал», — рассказал корреспонденту «Реального времени» председатель общественного совета города Хамза Багманов.
Заместитель руководителя исполкома НМР по экономическому развитию и проектному управлению Ленар Ахметов в свою очередь отметил, что эту поездку можно назвать одним из шагов «Нижнекамскнефтехима» по повышению информированности населения о проекте по строительству производства метанола.
«На общественных слушаниях мы просили «Нижнекамскнефтехим» представить нам полный проект, указать в нем оценку воздействия на окружающую среду. Мы видим, что нас услышали и это пошло на пользу. Я думаю, что многие мои коллеги сегодня нашли для себя ответы на интересующие вопросы, те же, кто не нашел, смогут их задать чуть позже. Можно сказать, что эта поездка — шаг к подготовке следующих общественных слушаний».
Для многих эта поездка стала настоящим подарком ко Дню пожилого человека. До выхода на пенсию они проработали здесь более 30 лет
В рамках празднования Дня пожилого человека ветераны ПАО «Нижнекамскнефтехим» смогли своими глазами увидеть реконструированные Биологические очистные сооружения. На обзорной экскурсии побывали более 30 человек. Гостям подробно рассказали, как изменились БОС за последние несколько лет, показали этапы очистки и обновленную лабораторию. Все подробности в материале «Реального времени».
Кардинальные изменения
Масштабная реконструкция БОС «Нижнекамскнефтехима» началась в 2016 году. За последние три года здесь была проведена колоссальная работа, направленная на комплексное решение вопросов охраны окружающей среды. Все ветераны, побывавшие сегодня на территории Биологических очистных сооружений, проработали здесь до выхода на пенсию ни один десяток лет.
«Какая красота! Биологические очистные не узнать, — поделилась впечатлениями Людмила Ефимова, едва оказавшись на месте. — Я проработала здесь 36 лет. Спасибо большое руководству «Нижнекамскнефтехима», что мы снова оказались на своих рабочих местах».
Экскурсию по Биологическим очистным сооружениям провел начальник цеха УВК и ОСВ «Нижнекамскнефтехим» Михаил Романов. Он подробно рассказал гостям о всех этапах реконструкции. Сначала ветеранам показали узел механической очистки хозбытовых стоков.
«Здесь было заново построено здание решеток с приемной камерой, аэрируемые песколовки, насосная опорожнения смесителей, электрокабельные эстакады, специальные установки обезвреживания парогазовых смесей. Благодаря герметичному и современному оборудованию все пахнущие выбросы нейтрализуются — рассказал начальник цеха УВК и ОСВ «Нижнекамскнефтехима» Михаил Романов.
Исключена возможность попадания неприятных запахов в воздух
Кардинальные изменения также претерпел узел приема механической очистки промышленных стоков. В этом гости убедились лично. Во время реконструкции здесь появились приемная камера, бассейн сбора полимерной крошки с газоотводом, песколовки, блок удаления летучих углеводородов и блок газоочистки. А герметичные объекты предотвращают возможность попадания неприятных запахов в атмосферу.
Во время экскурсии Михаил Романов показал гостям современные преораторы, которые были построены на месте старых первичных отстойников.
«Снизу в преораторы подается воздух, он проходит через воду, легколетучие газы отдуваются и следуют по трубопроводу на биофильтр», — рассказал Михаил Романов, начальник цеха УВК и ОСВ «Нижнекамскнефтехима».
Особые виды бактерий
Самое большое впечатление на ветеранов произвели новейшие газоочистные установки — биофильтры. Они представляют собой блокбоксы, заселенные особыми видами бактерий. Именно эти микроорганизмы нейтрализуют неприятные запахи. Эффективность очистки газовых выбросов достигает 95%. Эта технология по праву считается одной из лучших в Европе.
«Когда мы работали, таких технологий еще не было. Приятно видеть, что предприятие не стоит на месте, развивается, делает большие шаги для улучшения экологической обстановки в городе. Особое внимание заслуживает биофильтр с микроорганизмами», — поделилась впечатлениями Надежда Федорова, проработавшая здесь до пенсии 36 лет.
Посетили ветераны и химическую лабораторию, оснащенную современным оборудованием. Здесь ежедневно идет контроль за качеством входящих бытовых и химзагрязненных стоков, поверхностных и грунтовых вод. Особое внимание в лаборатории уделяют количеству микроорганизмов, стоящих на страже очистки сточных вод.
Гостям также рассказали о том, что помимо реконструкции БОС с марта 2019 года «Нижнекамскнефтехим» ведет строительство нового внеплощадочного коллектора водоотведения промливневых стоков. Протяженность коллектора будет почти километров.
«Новый коллектор позволит повысить безопасность транспортировки стоков с промплощадки до БОС, а также повысить экологическую безопасность», — рассказал ветеранам производства Михаил Романов, начальник цеха УВК и ОСВ «Нижнекамскнефтехима».
Забота о старшем поколении
По окончании экскурсии бывшие сотрудники БОС признались, что эта поездка стала для них настоящим подарком ко Дню пожилого человека. Вообще же, чествование ветеранов для «Нижнекамскнефтехима» — давняя традиция. Буквально накануне в здании Нижнекамского нефтехимического института прошел большой праздничный концерт, на который пришли более 500 ветеранов производства.
Надо отметить, что в этом году совет ветеранов войны и труда «Нижнекамскнефтехима» отметил свое 35-летие. Сегодня в этой организации числятся более 10 тысяч человек. Согласно коллективному договору «Нижнекамскнефтехима», ветеранам Великой Отечественной войны и инвалидам предусмотрены бесплатные путевки в санаторий-профилакторий «Корабельная роща — Нижнекамскнефтехим». Помимо этого, оказывается материальная помощь в юбилейные даты и праздничные дни. Людей преклонного возраста не оставляют без внимания, организовывают встречи на дому.
ПАО «Нижнекамскнефтехим», входящее в ГК ТАИФ, ежегодно организует производственную практику для студентов Колледжа нефтехимии и нефтепереработки. Будущие нефтехимики получают шанс приобрести производственный опыт на современном предприятии. А для компании это возможность готовить студентов с учетом специфики производств и получать готовых к работе выпускников.
Современный подход к управлению производством основан на том, что персонал рассматривается в качестве ключевого фактора, без которого невозможна эффективность использования всех остальных ресурсов. Обучение персонала становится, таким образом, важнейшей задачей предприятия и базовым элементом процесса управления персоналом.
Между тем образование сегодня дает преимущественно теоретические знания, которые не всегда возможно применить на практике. Именно поэтому перед предприятием часто встает вопрос нехватки квалифицированных сотрудников. Кроме того, предприятие заинтересовано в наиболее быстрой адаптации молодых сотрудников. Решение этих непростых задач компания нашла в сотрудничестве с учебными заведениями, в совместной организации производственной практики для студентов и учащихся.
Между ПАО «Нижнекамскнефтехим» и Колледжем нефтехимии и нефтепереработки им. Н. В. Лемаева заключен договор о производственной практике, согласно которому студенты осваивают практические навыки по профессии в подразделениях компании. За 2018 год практику прошли свыше 800 студентов. В новом 2019/2020 учебном году получать профессиональные навыки непосредственно на производстве придут 609 студентов колледжа.
30 сентября стартовал очередной цикл производственной практики. В один из октябрьских дней мы побывали на предприятии, чтобы познакомиться, как проходит практика.
ПРИШЕЛ, УВИДЕЛ - ОСТАЛСЯ
Мы в цехе по ремонту оборудования КИПиА - это цех № 4821, обслуживающий завод этилена. Молодой, богатырского сложения парень объясняет устройство прибора ребятам. Кажется, он сам только что со скамьи колледжа или вуза. Но оказывается, Максим Ершов - старший мастер цеха, в котором мы находимся. Рассказывает, что сам окончил в свое время колледж, прошел производственную практику, понравилось, захотел попасть именно на «Нижнекамскнефтехим». Так и получилось: пришел сюда слесарем КИПиА 4-го разряда. С завода ушел в армию, вернулся на то же место. Каждые 5 лет повышал свою квалификацию. И теперь работает старшим мастером. На заводе уже 10 лет! Опытный специалист, которому можно доверить обучать новичков.
- Студенты у нас здесь постоянно, мы к этому уже привыкли, - говорит старший мастер цеха Ершов. - Радует, что они проходят у нас практику, а потом, после выпуска, возвращаются к нам работать. У нас очень интересное производство.
Сейчас практика у ребят только началась. Они приходят со специальным дневником, куда должны произвести сбор определенных данных. Есть список задач, чему они должны научиться у нас. Мы смотрим на список и показываем им именно это. Допустим, как настраивать приборы по разным типам.
Вот сегодня у нас занимается четвертый курс. Осенью они делают на базе производственной практики курсовой проект. А весной будут работать над дипломом. Они уже сейчас набирают информацию для своего дипломного проекта. Мы берем какой-то технологический узел, они его рассматривают, изучают, какое там есть технологическое оборудование, какое идет сырье, среда, выбирают технологические параметры.
- Когда ребята занимаются у нас, мы видим, интересуется ли специальностью студент, хорошо ли у него получается, определяем перспективных ребят, разговариваем с ними, стараемся агитировать за то, чтобы после окончания учебы они пришли именно к нам, - говорит Максим Ершов.
Едва зайдя в цех, видим на стенде объявлений целый список предстоящих мероприятий. Тут и спортивные соревнования, и концерты, и поездки на природу, и приглашения отдохнуть в санатории или взять путевку на море летом. Жизнь, похоже, кипит!
- Да, у нас очень насыщенная социальная жизнь, - подтверждает Максим Андреевич. - Это очень большой плюс, который нужно учесть при выборе будущей работы. И мы, конечно, ребятам рассказываем про это тоже. Спрашиваем, каким спортом человек увлекается, говорим, какие соревнования у нас проводятся. Посещение катка, бассейна, спортзала - все это предусмотрено бесплатно для работников «Нижнекамскнефтехима».
«ЗДЕСЬ ВСЁ ТАК НАГЛЯДНО!»
Ребята, пришедшие в этот день на практику, тоже довольны:
- Первая практика, в прошлом году у нас была больше ознакомительная. А вот сейчас нам уже все досконально объясняют, что где установлено, как работает, для чего предназначено, - говорит студент 4-го курса Колледжа нефтехимии и нефтепереработки имени Н. В. Лемаева Айнур Хабиров.
- В колледже мы изучаем теорию. А здесь всё так наглядно - настраиваешь прибор, делаешь выводы… Практика для меня очень эффективна в плане запоминания и понимания, хотя без теории тоже, конечно, не обойтись, - рассказывает однокурсник Айнура Вагиз Нурхматов.
ПРАКТИКАНТ ЗДЕСЬ, ПРАКТИКАНТ ТАМ
Работа с будущими нефтехимиками идет сейчас в самых разных цехах, по разным специализациям.
На предприятии побывали и будущие электромонтеры.
- Мы сегодня прошлись по многим установкам, - говорит студент 4-го курса колледжа Антон Мещанов. - Для меня это было очень интересно, многое открыл для себя, очень познавательно. Это интересная работа, в жизни она всегда пригодится. Есть большое желание работать здесь.
Инструктор-наставник Антона и других будущих электромонтеров - опытный специалист, старший мастер участка цеха № 6403 Ильназ Фатихов с удовольствием работает со студентами:
- Мы всегда рады нашим практикантам. В последнее время они очень активными стали, даже приятно. Желание есть работать, получать знания.
Преподавателями и руководством самого ГАПОУ «Колледж нефтехимии и нефтепереработки им. Н.В. Лемаева» практика на предприятиях «Нижнекамскнефтехима», так же как и сотрудничество с компанией, ценится очень высоко. Это и способ идти в ногу со временем, ведь понятно, что крупное успешное предприятие, входящее в группу компаний ТАИФ, располагает более прогрессивным оборудованием и технологиями, чем может предоставить учащимся даже самое современное учебное заведение. Это и возможность приобщить своих подопечных к профессии в реальных условиях производства.
- Даже те ребята, кто сначала говорит «это не мое», потом приходит на предприятие работать. В моей практике до 95 процентов ребят идут на «Нижнекамскнефтехим», - говорит заведующая отделением по инновационному развитию колледжа Ольга Вятчанникова. - Я сама бывший производственник. Пятнадцать лет работала в «Нижнекамскнефтехиме» по профессии. И я стараюсь донести до ребят, что здесь их будущее. Мы тесно контактируем с наставниками студентов, устраиваем им в рамках практики мастер-классы. Приглашаем и представителей из других цехов. Такая возможность проходить практику существует уже более 50 лет.
Руководитель практики колледжа Наталья Васильева добавляет:
«Задача практики - собрать материал для курсовых проектов, которые будут выполнять ребята, например, по технической эксплуатации приборов и по экономической части. Также подготовиться к дипломному проектированию, поскольку преддипломную практику они будут проходить в тех же самых цехах»
В ПОИСКАХ ЛУЧШИХ
Отбор и адаптация молодых работников, подготовка кадрового резерва помогают обеспечивать стабильную и эффективную работу огромного предприятия, насчитывающего свыше 15 тысяч работников. Однако это далеко не все мероприятия, ведущиеся компанией в рамках работы с кадрами.
Так, в 2018 году с целью привлечения лучших студентов профильных учебных заведений на работу в ПАО «Нижнекамскнефтехим» разработано и утверждено положение о корпоративных стипендиях - «О материальном стимулировании студентов, обучающихся в образовательных учреждениях».
С 2001 года на предприятии практикуется специальная форма подготовки инженеров. Заключен договор с Нижнекамским химико-технологическим институтом о создании Федеральной экспериментальной площадки на базе ПАО «Нижнекамскнефтехим» и о прохождении стажировки на рабочих местах студентов выпускного курса. Предприятие оплачивает стажерам ученические отпуска, совместно с кафедрами института подбирает темы дипломного проектирования. В учебном центре компании они получают свидетельство о присвоении рабочей профессии.
- Чтобы привлечь на предприятие еще больше перспективной молодежи, в июне 2018 года делегация ПАО «Нижнекамскнефтехим» участвовала в совместной встрече с руководством и преподавательским составом ФГБОУ ВО «КНИТУ» в Казани, в результате был подписан протокол о сотрудничестве, - говорит Максим Ершов.
С 11 по 14 сентября на базе Парка науки и искусств «Сириус» в Сочи состоялся первый отраслевой чемпионат профессионального мастерства для нефтехимических и нефтеперерабатывающих компаний — PetrochemSkills. Организатором масштабного мероприятия стало ПАО «СИБУР Холдинг» совместно с Союзом «Молодые профессионалы». Соревнования проходили по различным компетенциям отрасли, в трех участвовали нижнекамские нефтехимики и в каждой завоевали третье место.
Первый отраслевой чемпионат по нефтехимии
«Нижнекамскнефтехим» на отраслевом чемпионате представляли трое работников предприятия. Радик Аглямов выступил в компетенции «Ремонт технологического оборудования», Андрей Кукарин достойно показал себя в компетенции «Аппаратчик химических производств», сотрудница НТЦ Лейсан Муллакаева участвовала в компетенции «Лабораторный химический анализ». Вместе с ними в Сочи отправились профессиональные эксперты — сотрудники «Нижнекамскнефтехима» Артем Роменский, Мария Ильина и Наталья Фатхутдинова.
Борьба за лидерство разыгралась между такими крупными нефтехимическими гигантами, как «СИБУР», «Газпром нефть», «Роснефть», «Нижнекамскнефтехим» и «Танеко». В каждой компетенции было представлено более 10 участников. Результаты соревнований организаторы держали в секрете до самого конца.
Радик Аглямов, участник соревнований в компетенции «Ремонт технологического оборудования»
«Готовиться к этому чемпионату мы начали в конце июля. Подготовка шла сразу по нескольким направлениям. Никто не знал, какие нас ждут задания. Страшно было только на первых этапах соревнований, но в итоге мы поняли, что бояться нечего. Многое из того, что было представлено в модулях, мы выполняли на своих рабочих местах», — рассказывает Радик Аглямов, выступавший в компетенции «Ремонт технологического оборудования».
«Честно, даже не надеялась на призовое место. Очень обрадовалась, когда узнала, что попала в тройку победителей. Без поддержки наставников и руководства «Нижнекамскнефтехима» не удалось бы добиться такого высокого результата», — делится впечатлениями Лейсан Муллакаева.
Бесценный опыт и новые знакомства
Первым наставником в компетенции «Аппаратчик нефтехимических производств» у Андрея Кукарина стала инженер-технолог ПАО «Нижнекамскнефтехим» Наталья Фатхутдинова. До начала отраслевого чемпионата она помогала готовиться к предстоящим испытаниям, а в Сочи оценивала знаниях других конкурсантов.
«Чемпионат очень интересный. Он помог расширить кругозор, показал, что аппаратчик должен не только хорошо владеть практическими знаниями, но и теоретическими. Несмотря на то, что на одной площадке встретились работники одной отрасли, подход к выполнению заданий у всех был разный. Порой экспертам приходилось нелегко. Во время присвоения оценок шла настоящая борьба, бурное обсуждение, но все заканчивалось положительными нотками, чувством выполненного долга», — поделилась своими впечатлениями Наталья Фатхутдинова.
Благодаря усилиям своего наставника Андрей Кукарин стал бронзовым победителем отраслевого чемпионата. На «Нижнекамскнефтехиме» он работает с 2013 года, и когда поступило предложение принять участие в соревнованиях, согласился не раздумывая. Ведь в первую очередь — это обмен опытом, знакомство с новыми людьми.
Андрей Кукарин, бронзовый призер соревнований в компетенции «Аппаратчик химических производств»
«Я выступал в компетенции «Аппаратчик химических производств». Стояла задача достойно представить наше предприятие. Все, что от меня требовалось, выполнил. Хотелось бы, конечно, завоевать первое место, но, увы, в этот раз не получилось. Есть еще к чему стремиться», — рассказывает Андрей.
По словам нижнекамских нефтехимиков, на протяжении всего отраслевого чемпионата среди всех участников команда «Нижнекамскнефтехима» была самой сплоченной, ребята всегда старались помогать и поддерживать друг друга.
Полученный бесценный опыт и знания участники первого отраслевого чемпионата профессионального мастерства планируют внедрять на производстве «Нижнекамскнефтехима». Добавляют, что на достигнутом останавливаться не собираются, продолжат совершенствовать профессиональные навыки, чтобы в следующий раз подняться на первое место пьедестала почета.
Группа компаний ТАИФ производит почти половину мирового объема изопреновых каучуков и около 18% бутиловых каучуков
От жевательных резинок до автомобильных шин и компонентов ударопрочных пластиков — без каучуков современный мир представить просто невозможно: из них изготовлены хирургические перчатки и поливочные шланги, каучуки есть в медицинском оборудовании, автомобилях, самолетах, кораблях, космической и компьютерной технике, продукции военно-промышленного комплекса, нефтедобывающем и нефтеперерабатывающем оборудовании, обуви, одежде, без них не обойтись в дорожном и жилом строительстве, в сельском хозяйстве и на химических производствах… Проще сказать, где их нет, чем перечислить все отрасли, где они используются. И спрос на каучуки растет постоянно. Если в 2005 году совокупное общемировое потребление натуральных и синтетических каучуков едва превысило 21 млн тонн, то в 2018-м оно достигло уже 29,3 млн тонн и, по прогнозам экспертов, в 2019-м вырастет еще на миллион, где на натуральные каучуки придется 14,23 млн тонн, на синтетические — 15,8 млн тонн. Согласно данным, представленным на недавнем общем собрании акционеров, в минувшем году Группа компаний ТАИФ произвела почти 725 тыс. тонн синтетических каучуков, тем самым в очередной раз подтвердив право входить в топ-10 крупнейших мировых производителей СК. О том, как на протяжении последних полутора десятков лет менялся мировой рынок каучуков, а вместе с ним развивались каучуковые производства ТАИФа — в материале «Реального времени».
Из истории каучуков
Процесс вулканизации натурального каучука — то есть получения из него резины, был запатентован еще в 1840-х годах Чарлзом Гудийером. А в 1846-м шотландский ученый Роберт Томпсон изобрел и запатентовал пневматическую шину. Правда, на тот момент изобретение не получило дальнейшего развития, так как тонкой резины, необходимой для таких более комфортных шин, в мире было недостаточно. Затишье длилось недолго. 1888 год — еще один шотландец, Джон Данлоп, представил публике сначала пневматическую шину для велосипедов, потом — для экипажей, затем — для автомобилей, а мир охватила каучуковая лихорадка. Материал оказался настолько востребован, что в тропические леса Бразилии потянулись искатели счастья, готовые рисковать жизнью и здоровьем в поисках каучуконосов и возможности разбогатеть. Спрос на каучук рос небывалыми темпами. Правдами и неправдами из Бразилии, несмотря на запрет правительства страны, вывозились семена гевеи. В Юго-Восточной Азии росли плантации каучуконосов, но каучуков не хватало. А изобретения шли одно за другим:
— 1891 год — братья Мишлен запатентовали съемную шину;
— 1894 год — Э. Дж. Пеннингтон представил баллонную шину;
— 1903 год — компания «Гудийер» запатентовала бескамерную шину, так описывается история в специальном издании «Популярная нефтехимия».
Изготовление пневматических шин в компании «Goodyear» — конец XIX века. Фото с сайта trans.info
Дефицит натуральных каучуков заставил ученых со всего мира искать альтернативу, Попыток было много. В конце XIX века Густав Бушард, химик из Франции, обработал изопрен соляной кислотой. В итоге получилось что-то похожее на каучук, но слабо пригодное для получения резины. В самом начале XX века Иван Кондаков, русский подданный, сумел синтезировать эластичный полимер. Позже в Германии на основе его разработок была выпущена пробная партия синтетического каучука. В 1909 году еще один немец — Фриц Гофман — запатентовал процесс производства СК. Но больше прав претендовать на авторство в изобретении искусственного аналога натурального каучука имеет все-таки Россия. Профессор Лебедев в том же 1909 году на заседании Химического общества представил доклад о термополимеризации углеводородов типа дивинила и предоставил научному сообществу образцы синтетического каучука. Стоит отметить, что на основании именно этого изобретения впервые в мире было создано промышленное производство синтетических каучуков. Работу в этом направлении профессор продолжил и после революции 1917 года, был награжден орденом Ленина и избран в Академию наук СССР. А синтетический каучук начал свое победное шествие по миру, составляя достойную конкуренцию натуральным каучукам, а по ряду параметров, например стабильности характеристик, и серьезно превосходя его.
Шины для самых больших в мире грузовиков тоже изготавливаются из синтетического каучука от ТАИФа. Фото Yandex.ru
Нефтехимия вокруг
Каждый знает о том, что есть нефтехимия, но мало кто задумывается о том — как много вещей, созданных этой промышленностью, окружает нас. Например — синтетические каучуки. В России крупнейший их производитель — ПАО «Нижнекамскнефтехим», входящее в Группу компаний ТАИФ.
Ученые подсчитали, что на настоящий момент производится около 40 тыс. наименований изделий из резины и каучуков для всех направлений промышленности и просто жизни. Практически в каждой семье сегодня есть автомобиль, а иногда и не один. По дорогам колесят многочисленные легковые машины и автобусы, крутят педали велосипедисты, спешат доставить грузы грузовики, на полях трудятся тракторы и комбайны. В покрышках, что на колесах всего этого транспорта, есть доля, причем значительная, нижнекамского каучука. И не только в России.
Гиганты БелАЗы тоже «обуты» в нижнекамский каучук. Шины для самых больших грузовиков в мире, способных поднять до 450 тонн за раз, изготавливает «Белшина», давно приобретающая каучуки марок СКИ, СКД-Н, ГБК у ПАО «Нижнекамскнефтехим». Также крупным потребителем синтетических каучуков марок СКИ, СКД-Н, ГБК и БК от ГК ТАИФ является Алтайский шинный комбинат, чьи грузовые шины и колеса для сельскохозяйственной техники хорошо известны на всем постсоветском пространстве, а также в Румынии, Монголии, Афганистане, Эфиопии, Гвинее. 7,5 млн шин, выпускаемых в год тремя заводами публичной компании Cordiant, расходятся не только по всей России, но и более чем в 50 странах мира, включая Западную и Восточную Европу, США, и серьезно конкурируют как на российском, так и на зарубежном рынках с продукцией крупнейшего в РФ производителя шин — ПАО «Нижнекамскшина», в год производящего более 11 млн штук шин для легковых и грузовых автомобилей, сельскохозяйственной, строительной и специальной техники. И Cordiant, и «Нижнекамскшина» свою продукцию выпускают тоже из синтетических каучуков СКИ, СКД-Н, ГБК и БК от «Нижнекамскнефтехима». В числе потребителей синтетических каучуков от НКНХ практически все производители шин в России и СНГ. В ГК ТАИФ отмечают, что готовы обеспечивать в полном объеме растущие потребности в качественных синтетических каучуках российских производителей шин. Мощностей производств Группы компаний для этого — хватает.
В числе потребителей продукции ПАО «Нижнекамскнефтехим», причем ключевых, и такие гиганты рынка автомобильных шин с мировыми именами, как Michelin, Pirelli, Continental, Bridgestone, Goodyear. Плодотворное сотрудничество сторон длится уже долгие годы.
«Я благодарю за сотрудничество, за технологические усилия, которые вы совершили», — обратился к руководству ТАИФа генеральный директор Pirelli Марко Трончетти Провера, когда в 2017 году компании подписывали очередное долгосрочное соглашение о сотрудничестве, в рамках которого ПАО «Нижнекамскнефтехим» еще как минимум 5 лет гарантированно будет поставлять произведенные им синтетические каучуки на заводы итальянского концерна.
В 2017 году Pirelli и ТАИФ подписали очередное 5-летнее соглашение о сотрудничестве. Фото с сайта auto-motor-und-sport.de.
Татарстанский каучук выигрывает гонки «Формулы-1» и проходит этапы Дакара, покоряет бездорожье и шелестит по ровному полотну скоростных автобанов. И сами дороги не обходятся без каучуков: термоэластопласты — специальные добавки к асфальтовому покрытию, обеспечивающие дорогам большую прочность, сопротивляемость истиранию и перепадам температур, содержат каучук и во многом благодаря именно ему приобретают такие свойства. Производство таких битумов ТАИФ планирует наладить. Термоэластопласты, произведенные «Нижнекамскнефтехимом», намерен включить в состав специальных битумов «ТАИФ-НК». Компонент пригодится не только в Татарстане. Российский климат суров, и качественные, долговечные дороги нужны повсюду.
Приобретая в магазине жевательную резинку, никто и не подозревает, что на 20% она состоит… из синтетического каучука. В мире не много компаний, обладающих специальной рецептурой и готовых гарантировать соблюдение особых очень жестких санитарных условий при его изготовлении. ПАО «Нижнекамскнефтехим» с 2014 года наладил производство такого каучука в промышленных масштабах и сегодня поставляет свою продукцию для американской транснациональной компании Mondelez International, производящей продукты питания и, в частности, жевательную резинку под брендом Dentyne.
Жевательная резинка на 20% состоит из синтетического каучука. Фото с сайта find.myge.city
К слову, жвачка — далеко не единственный товар на полках продовольственных магазинов, который имеет отношение к продукции «Нижнекамскнефтехима». Из стирольных пластиков с включением СК делают упаковку для йогуртов, одноразовую посуду.
А еще из стирольных пластиков делают компакт-диски, детали интерьера и корпусы бытовой техники, детские игрушки и дорожные чемоданы, контейнеры для пищи, емкости для бытовой химии и огромные емкости для хранения продуктов нефтепереработки, кислот, щелочей. Такие пластики применяются при изготовлении электроприборов и медицинского оборудования, а кроме того, деталей внутренней отделки автомобилей, включая приборные панели, ряд элементов конструкции, например, радиаторных решеток.
Не обойтись без синтетических каучуков в космической отрасли и авиастроении. В каждом авиалайнере, кроме специальных шин, еще около 10 тыс. резиновых деталей. Можно смело утверждать, что практически в каждом самолете есть частичка ТАИФа.
В каждом самолете есть немножко ТАИФа. Фото с сайта yandex.ru
О том, что татарстанский каучук есть в медицинских приборах, уже говорилось выше. Но и резиновая лента, удерживающая одноразовую маску на лице, тоже синтетический каучук. И шланги отсосов. И эластичные бинты, и повязки, помогающие быстрее восстановиться после травмы... В любой операционной, в палате, в приемном покое каждой больницы, поликлиники можно легко насчитать несколько десятков, а то и сотен предметов, где использован синтетический каучук. А если учесть, что больше половины общего его объема в России произведено ТАИФом, то не будет ошибкой сказать, что к успехам отрасли здравоохранения страны Группа компаний также имеет непосредственное отношение.
Продолжать можно бесконечно: элементы детских колясок, специальные игрушки, что дают грызть малышам, у которых прорезаются зубки, и соски на бутылочках для кормления — тоже синтетический каучук. А значит — ТАИФ.
Июнь 2018 г. На ПАО «Нижнекамскнефтехим» введено в промышленную эксплуатацию производство изобутилена мощностью 160 тыс. тонн в год. Фото Романа Хасаева
Когда другие снижали производство
Химический комплекс — один из базовых сегментов российской промышленности. А ПАО «Нижнекамскнефтехим» (входит в ГК ТАИФ) — ключевой ее игрок. Об этом говорят цифры: если в относительно благополучном 2005 году все российские производители синтетических каучуков выдали 1141,5 тыс. тонн продукции, из которых на долю НКНХ пришлось 333,3 тыс. тонн, или 29,2% от всего произведенного в России синтетического каучука, то в кризисном 2009 году, когда российские производители СК были вынуждены сокращать объемы и в целом по стране было выпущено лишь 976,7 тыс. тонн каучуков, «Нижнекамскнефтехим» отчитался о производстве уже 425 тыс. тонн, или 43,5% от всех российских каучуков, и продолжил наращивать мощности. Как, впрочем, и в последующие годы. В 2012 году, при общероссийском объеме 1253,3 тыс. тонн, на долю Группы компаний ТАИФ из них приходится уже 589 тыс. тонн. В 2014-м — из 1148,4 тыс. тонн в целом по стране, ПАО «Нижнекамскнефтехим» произвел 618,5 тыс. тонн, или почти 54% от всего российского каучука. К концу 2018 года все российские производители СК выпустили лишь 1044,1 тыс. тонн продукции, а доля НКНХ в этих объемах достигла рекордных 69% от общего объема всех произведенных в России синтетических каучуков, или 724,9 тыс. тонн. К собственному результату 13-летней давности — более чем двукратный прирост.
За 13 лет ГК ТАИФ более чем вдвое нарастила объемы производства синтетических каучуков. Фото Романа Хасаева
«В 2004 году мы третьими в мире запустили галобутилкаучуки. До этого выпускали только СКИ и БК. По ГБК мы начинали с мощности в 35 тыс. тонн в год, а сейчас уже выпускаем суммарно 220 тыс. тонн БК и ГБК. Развитие шло достаточно медленно, но мы занимались серьезно именно каучуковыми производствами. Сначала основным направлением было производство каучука для изготовления грузовых шин, а позже, вместе с развитием «Нижнекамскнефтехима», активно начало расти и производство каучуков для легковых шин. Эти СК были в основном на базе полибутадиена на кобальтовой основе. Еще в 2003 году, совместно с научно-технологическим центром, начались работы по созданию «зеленого» каучука на неодимовом катализаторе. Уже тогда вопросы экологичности шин ставились достаточно жестко. И с 2004 года запустили производство на 40 тыс. тонн в год синтетических каучуков на неодимовом катализаторе — СКДН. И достаточно быстро вышли на 180 тыс. тонн в год. Это все были отечественные наработки. Наш НТЦ вообще очень силен в каучуковой тематике. С самого начала во всех пусках с нами участвовал, активно помогал в доведении каучуков до нужной кондиции, в повышении качества. Постепенно мы наращивали и марочный ассортимент, и объемы производства», — провел для журналиста «Реального времени» краткий экскурс в историю начальник департамента по управлению и стратегическому развитию Группы «Нижнекамскнефтехим» Хамит Гильманов.
Хамит Гильманов: «Постепенно мы наращивали и марочный ассортимент, и объемы производства». Фото с сайта nknh.ru
«Нижнекамскнефтехим» всегда был одним из крупнейших продуцентов синтетических каучуков в мире. Наша доля на рынке СКИ увеличилась с 30,8% в 2004 году до 47,5% в 2018 году. По бутиловым каучукам мы выросли с 10,3% в 2004 году до 17,9% в 2018 году. По бутадиеновым каучукам — с 1,1% в 2004 году (мы тогда делали первые шаги в синтезе полибутадиена и выпускали каучук на кобальтовой каталитической системе) до 5,6% в 2018 году. Сейчас мы уверенно входим в топ-10 мировых производителей СК», — подчеркнул в интервью «Реальному времени» генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин.
Условия нельзя назвать комфортными для производства
На стоимость синтетических каучуков и развитие отрасли в целом влияет целый комплекс факторов: тут и валютные котировки, и стоимость нефти, газа и продуктов нефтепереработки, и цены на натуральные каучуки, и объемы производства в целом, а значит — насыщенность рынка предложениями и активность производств резинотехнических изделий. Даже политическая обстановка, где одним из самых эффективных методов воздействия на оппонентов остается экономический рычаг, непосредственно влияет на мировые рынки.
С 2002 по 2012 годы мировой спрос на каучуки активно рос. Натуральные каучуки за 10 лет выросли в цене на 266%, на что отреагировали производители: площади под каучуконосы были расширены и засажены новыми деревьями. Производства синтетических каучуков на волне роста спроса также начали активно расширяться и наращивать объемы и ассортимент.
Новые посадки каучуконосов начали давать урожай спустя 7 лет, рынок стал получать больше натурального каучука и, перестав испытывать голод, отреагировал стабилизацией цен. К 2012 году спрос на природный каучук в Китае — крупнейшем потребителе этого сырья — замедлился, а затем начал падать. Схожие тенденции наблюдались и на мировом рынке. С 2019 года началось снижение спроса на новые автомобили и ослабление роста глобальной экономики в целом. Крупнейшие производители натурального каучука в мире Таиланд, Малайзия и Индонезия — на тот момент на их долю приходилось 70% всего природного каучука — договорились о снижении объемов поставки сырья, а также вырубке старых каучуконосов. Тем не менее цены продолжили падать. С 2011 года по настоящий момент стоимость натуральных каучуков рухнула более чем в 3,5 раза. На этой волне определенные сложности возникли и у производителей синтетических каучуков:
«Последние годы экономические условия нельзя назвать комфортными для производства и реализации синтетических каучуков. Примерно с 2013—2014 годов мировой рынок синтетических каучуков характеризуется избытком производственных мощностей. Волна новых проектов, которые были начаты в мире (преимущественно в Азии) на пике цен в 2010—2011 годах, к 2013— 2014 годам сделала мировой рынок СК избыточным. Ввод в эксплуатацию новых производств пришелся на период спада цен и спроса на синтетические каучуки. Негативная ситуация, к сожалению, наблюдается и сегодня: рынок находится в состоянии хронического избытка предложения. Поэтому между производителями идет острая конкурентная борьба сразу на двух фронтах: технологическом (это конкуренция технологий и качества) и на издержках. Выживают в этой борьбе те, кто может предложить интересные научно-технические решения и при этом оставаться конкурентоспособным по цене», — пояснил Азат Бикмурзин.
Азат Бикмурзин: «В рыночной конкурентной борьбе выживают те, кто может предложить интересные научно-технические решения по конкурентной цене». Фото предоставлено пресс-службой НКНХ
Торговая война между США и Китаем, обернувшаяся спадом производства и реализации транспортных средств, привела к падению спроса на шины, что негативно сказалось на потреблении как натуральных, так и синтетических каучуков. В 2019 году экономики ведущих потребителей каучуков продолжили снижение: в Индии производство автотранспортных средств упало к уровню 2018 года еще более чем на 18%, в Китае — почти на 14%. Эксперты ожидают заметных позитивных тенденций на рынке производства натуральных каучуков не раньше, чем через 3—5 лет.
«Эта перемена должна позитивным образом отразиться на мировой конъюнктуре синтетического каучука. Возрастет спрос, начнут расти цены. Мы понимаем цикличность рынка синтетических каучуков и знаем, что нашим торговым партнерам понадобится наш каучук в больших объемах, чем мы поставляем им сейчас. Поэтому мы стараемся использовать это время для подготовки к периоду высокого спроса. Мы занимаемся модернизацией своих производственных цепочек синтетических каучуков, преследуя две цели: оптимизацию собственных затрат и наращение объемов производства. Мы работаем над расширением ассортимента выпускаемых каучуков, делая ставку на специальные каучуки, которые способны дать нашим партнерам преимущества в эксплуатационных характеристиках выпускаемых ими шин», — подчеркнул Азат Бикмурзин.
Новые производства и расширение ассортимента — в ежегодном режиме
«Каждый год без исключения Группой ТАИФ на ПАО «Нижнекамскнефтехим» вводятся производства по выпуску новой продукции или реализуются мероприятия по расширению марочного ассортимента на действующих мощностях. Так, в период с 2004 по 2007 год состоялся торжественный пуск каучуковых производств: ГБК (2004 г.), СКД-Н (2004 г.) и СКД-Л (2007 г.). Начиная с 2003 года и до 2014-го нами последовательно были введены в эксплуатацию производства пластиков: четыре линии полистиролов, АБС-пластиков, полипропилена и полиэтилена. В 2016 году было освоено производство линейных альфа-олефинов, в том числе используемых при производстве линейных марок ПЭ. Начиная с 2019 года выпускается новая марка неодимового полибутадиенового каучука СКДН 44М1, которая характеризуется более узкой полидисперсностью, что оказывает положительное влияние на эксплуатационные характеристики автомобильных шин», — рассказал генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Ежегодно ГК ТАИФ вводятся новые мощности или расширяется марочный ассортимент выпускаемой продукции. Фото Романа Хасаева
В 2020 году планируется ввести в эксплуатацию установку по производству растворного бутадиен-стирольного каучука (ДССК) мощностью 60 тыс. тонн в год.
«Создание производства растворного бутадиен-стирольного каучука (ДССК) — один из наиболее значимых проектов ПАО «Нижнекамскнефтехим» в области развития каучуков. Этот вид каучука является индикатором развития каучуковой отрасли в мире. Все ведущие производители синтетических каучуков Asahi Kasei, JSR, Kumho, Trinseo, Arlanxeo, Versalis, Michelin и т. д. имеют в своем портфеле бутадиен-стирольные марки, производимые в растворе. При этом сегодня марки ДССК все больше смещаются в сторону каучуков специального назначения, и в мире пользуются большим спросом функционализированные марки ДССК. Использование таких каучуков при изготовлении протектора покрышки обеспечивает оптимальный баланс сопротивления качению, сцепления с мокрой дорогой и износостойкости», — пояснил Азат Бикмурзин.
На пилотной установке ПАО «Нижнекамскнефтехим» уже разработана технология получения трех новых марок: ДССК-621, ДССК-628 и ДССК-610. Все разработанные марки соответствуют четвертому и пятому поколениям каучуков по рабочим характеристикам и экологичности. С запуском установки ДССК ПАО «Нижнекамскнефтехим» станет одним из немногих в мире производств, выпускающим все основные виды растворных синтетических каучуков для шинной промышленности.
Но останавливаться на достигнутом не планируют: ТАИФом уже запущены проекты и по выпуску катализатора дегидрирования КДИ-М, МПЭГ, ТПЭГ, реализуются новые, еще более масштабные: строительство этиленового комплекса и комплекса по производству метанола, к 2021 году планируется завершить возведение собственной ПГУ мощностью в 495 МВт.
Стоит отметить, что расширяя производственные возможности и ассортимент выпускаемых каучуков, компании Группы ТАИФ самое пристальное внимание уделяют вопросам экологии. Так, комплекс по производству метанола, мощностью в 500 тыс. тонн в год, который планируется построить на промышленной площадке «Нижнекамскнефтехима», будет построен на месте трех других устаревших производств. Использование надежного современного оборудования, замкнутых систем охлаждения и целого ряда новаций, о которых представители предприятия рассказали на состоявшихся в июле общественных слушаниях, позволят втрое снизить нагрузку на окружающую среду: объемы выбросов в атмосферу, забор и использование речной воды и т. д., по сравнению с производствами, на месте которых вырастет комплекс.
«Свое производство метанола «Нижнекамскнефтехиму» нужно. Сейчас он привозной. Это и опасность при перевозке, и испарения при разгрузке и промывке цистерн (в год на нижнекамское производство доставляется более 4 тыс. цистерн с метанолом). А ведь стоки после промывки тоже требуют основательной очистки. Недавно реконструированные биоочистные сооружения НКНХ с задачей справляются и будут справляться впредь. Но если объемы стоков сократятся — будет еще лучше. Опять же необходимо хранить достаточный для бесперебойного производства объем. А с открытием собственного комплекса необходимое количество метанола будет производиться прямо на месте. Никаких открытых участков: природный газ приходит по трубе, производится необходимое количество метанола, который сразу идет на передел. Ничего не нужно никуда везти, отгружать, создавать запасы, которые нужно хранить. Что может быть лучше? Это и безопаснее», — высказал свое мнение Хамит Гильманов.
В планах ГК ТАИФ нарастить объемы производства синтетических каучуков до миллиона тонн в год. Фото Романа Хасаева
С вводом в эксплуатацию комплекса по производству метанола ГК ТАИФ сможет полностью обеспечивать себя всем необходимым для производства синтетических каучуков. Четыре основных вида мономеров — используемые в технологиях ПАО «Нижнекамскнефтехим», изобутилен, бутадиен 1-3, изопрен и стирол — компания производит самостоятельно. Некоторый дефицит бутадиена, который образуется с запуском в 2020 году комплекса ДССК, будет компенсирован с запуском нового комплекса. С вводом этих мощностей в эксплуатацию общий годовой объем производимых НКНХ синтетических каучуков вырастет. Идут переговоры о приобретении лицензии на производство изоцианатов MDI и TDI, с последующим освоением технологии выпуска полиуретанов. В России их пока не делает никто. Основные компоненты для этих производств также появятся в продуктовой линейке с запуском нового этиленового производства.
Хамит Гильманов: «Наши каучуки всегда считались хорошими»
На настоящий момент марочный ассортимент синтетических каучуков Группы ТАИФ насчитывает восемь направлений:
изопреновый каучук СКИ-3 используется в резинотехнической, шинной и других отраслях промышленности;
бутиловый каучук БК-1675 предназначен для изготовления автокамер, диафрагм для форматоров вулканизаторов. Кроме того, активно применяется в строительной, резинотехнической, легкой промышленности, эффективен для изготовления антикоррозионных, герметизирующих и гидроизолирующих покрытий, различных мастик, паст, герметиков и клеев;
бромбутиловый каучук ББК используется в шинной и резинотехнической промышленности, а также при изготовлении медицинских изделий;
хлорбутиловый каучук ХБК, как и ББК, применяется в шинной и резинотехнической промышленности и для изготовления медицинских изделий;
бутадиеновый каучук на неодимовой каталитической системе СКД-Н применяется в шинной промышленности и при изготовлении широкой линейки резинотехнических изделий;
бутадиеновый каучук на литиевой каталитической системе СКД-L используется при модификации стирольных пластиков, повышая ударную вязкость ударопрочного полистирола;
бутадиен-стирольный каучук (блочный сополимер) ДССК 2012 предназначен для использования в производстве пластмасс и резинотехнических изделий.
Марочный ассортимент синтетических каучуков ГК ТАИФ, насчитывает восемь направлений. Фото Романа Хасаева
Основные потребители каучуков Группы ТАИФ — европейские, американские и японские шинные компании: Michelin, Goodyear, Pirelli, Continental, Bridgestone, белорусская «Белшина» и другие. То, что ведущие компании мира отдают предпочтение именно нижнекамскому каучуку, объясняется просто: ПАО «Нижнекамскнефтехим» всегда ориентировано на потребителя. Создавая новые и модернизируя существующие производства синтетических каучуков, Группа ТАИФ всегда стремится к одному: производить и предлагать своим партнерам только качественную продукцию.
«Все ведущие мировые компании всегда считали и считают каучук производства «Нижнекамскнефтехима» одним из самых лучших. Проблем с реализацией у нас никогда не было. Более того — его часто не хватало. Немалая часть произведенной нами продукции отгружалась татарстанским и российским производителям шин, остальное отправлялось на экспорт. Те несколько видов ДССК, что уже разработаны и произведены на нашей пилотной установке, к слову, лучшей в России, предназначаются для шинных производств, для строительной отрасли, в частности, в качестве добавки, повышающей износостойкость дорожного полотна, а также для модификации пластиков, уже небольшими партиями разошлись на тестирование по передовым профильным фирмам мира и получили положительные отзывы. Наши каучуки всегда считались хорошими, и мы ценим и делаем все для поддержания этой репутации», — пояснил Хамит Гильманов.
«Почему известные крупнейшие мировые производители шин выбирают именно наш каучук? Этот вопрос лучше задать им самим. Сам я думаю, что во многом это комбинация целого ряда факторов: высокое качество, большой опыт выпуска синтетических каучуков и профессионализм производственной и коммерческой команды, удобство работы с нами, так как мы готовы предложить почти весь ассортимент синтетических каучуков, необходимых для шинной промышленности на всех этапах производства — от протектора до гермослоя. В Группе ТАИФ высокий уровень вертикальной интеграции производств, позволяющий реализовать всю производственную цепочку от мономеров до каучуков. Кроме того, нас отличают конкурентоспособность и ответственность: мы не меняем условия по уже заключенным договорам. Так, даже терпя сильный убыток, мы исполнили перед нашими партнерами все обязательства по изопреновому каучуку в прошлом году и продолжаем исполнять в этом», — подчеркнул Азат Бикмурзин.
Продукция каучуковых производств ГК ТАИФ, такие марки, как СКДL и ДССК-2012, активно используется в производстве модифицированных пластиков, как ударопрочных, так и тех, что используются при изготовлении пищевой упаковки, игрушек и других товаров народного потребления. Обеспечив собственные мощности по производству таких пластиков, «Нижнекамскнефтехим» реализует произведенный СК на экспорт. Продукция востребована в Саудовской Аравии, Китае, Тайване, Бразилии, Малайзии и в ряде других стран.
Каучуки ГК ТАИФ востребованы в 50 странах мира. Фото Романа Хасаева
Потребители синтетических каучуков НКНХ — компании с мировыми именами. И свои заводы они открывают по всему миру. А вместе с этим ширится и география поставок. На настоящий момент это порядка 50 стран. Но не только в покорении новых рынков видит возможности для расширения продаж ГК ТАИФ. Еще более широкие возможности, уверен производитель, открываются в освоении новых ниш применения синтетических каучуков.
Источник : https://realnoevremya.ru/articles/150966-sinteticheskie-kauchuki---ot-sozdaniya-do-taifa
Более 180 ведущих российских и зарубежных компаний представили свои достижения в Казани
Фото: Ринат Назметдинов
В Казани состоялось открытие Татарстанского нефтегазохимического форума — одного из крупнейших международных отраслевых мероприятий. Свои последние разработки в области нефтехимии презентовали почти две сотни ведущих компаний из 31 региона России и 23 стран ближнего и дальнего зарубежья. Активным постоянным участником форума является ПАО «Нижнекамскнефтехим», представившее новые виды пластика и каучука. Подробности — в материале «Реального времени».
Казань — площадка для выстраивания деловых контактов
Татарстан и его столица Казань уже давно стали уникальной площадкой для конструктивного диалога и выстраивания новых деловых связей. Татарстанский нефтегазохимический форум, объединяющий под своим крылом три крупные отраслевые выставки: 26-ю Международную специализированную выставку «Нефть, газ. Нефтехимия», 9-ю специализированную выставку «GEO-Казань: Геологоразведка. Геодезия. Картография» и 5-ю Международную специализированную выставку пластмасс и каучука «Интерпластика Казань 2019», — место встречи, обсуждения новаций, заключения соглашений, договоренностей и контактов в области нефтегазодобычи, нефтепереработки и нефтехимии. Только деловая часть форума включает в себя пять международных научно-практических конференций, ряд семинаров-совещаний и круглых столов.
Предугадывая спрос
Традиционно на нефтегазохимическом форуме первым с новинками отрасли знакомится президент Татарстана Рустам Минниханов. И тоже традиционно лидер республики посетил стенд компаний Группы ТАИФ. В частности, сопровождаемый заместителем руководителя Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Александром Трембицким, заместителем министра промышленности и торговли РФ Олегом Бочаровым, президентом Союза нефтегазопромышленников РФ Геннадием Шмалем и генеральным директором АО «ТАИФ» Русланом Шигабутдиновым Рустам Минниханов надолго задержался у экспозиции ПАО «Нижнекамскнефтехим», где генеральный директор общества Азат Бикмурзин презентовал достижения предприятия в сфере производства пластиков и каучуков.
Рустам Минниханов надолго задержался у экспозиции ПАО «Нижнекамскнефтехим», где генеральный директор общества Азат Бикмурзин презентовал достижения предприятия в сфере производства пластиков и каучуков. Фото Рината Назметдинова
«По производству синтетических каучуков входим в топ-10 в мире. Сейчас синтетических каучуков «Нижнекамскнефтехим» производит 730 тыс. тонн в год. Перед нами стоит задача — довести объемы до миллиона тонн в год», — сообщил Азат Бикмурзин.
Причем речь идет не только об уже выпускаемых видах продукции, но и об освоении новых направлений:
«Сейчас занимаемся разработкой новых видов каучука — это дивинил-стирольный каучук. На будущий год, в мае, планируем запустить. Он будет нацелен на производство шин премиального сегмента. Так называемых «зеленых» шин, обеспечивающих экономию топлива, низкий уровень шума, высокую износостойкость и уровень сцепления с дорогой. Это каучуки пятого поколения, которые и на момент запуска производства будут востребованы рынком, и на протяжении минимум десяти лет в перспективе. Это премиальный рынок», — рассказал об одном из направлений развития «Нижнекамскнефтехима» Азат Бикмурзин.
«Сейчас такие каучуки выпускают немногие компании?» — уточнил Рустам Минниханов.
«Да, всего пара компаний в мире наладила выпуск пятого поколения каучуков», — подтвердил генеральный директор АО «ТАИФ» Руслан Шигабутдинов.
За организацию производства метоксиполиэтиленгликолей (МПЭГ) ПАО «Нижнекамскнефтехим» было удостоено диплома I степени в номинации «Продукция с новыми или улучшенными характеристиками» конкурса «Лучший экспонат. Лучший проект или лучшее техническое решение»
«Установка, на которой будут выпускаться эти каучуки, уникальна. Она не только позволяет производить каучуки пятого поколения, но и предусматривает возможность выпуска так называемых термоэластопластов, то есть добавок для производства хороших битумов. До 10 тыс. тонн мы такой продукции планируем выпускать на этой установке», — поделился Азат Бикмурзин. Термоэластопласты нужны для строительства дорог, обладающих большим ресурсом, сопротивляемостью к перепадам температур и влажности. Именно такой асфальт нужен российским регионам.
За еще один уже реализованный проект — организацию производства метоксиполиэтиленгликолей (МПЭГ) — ПАО «Нижнекамскнефтехим» было удостоено диплома I степени в номинации «Продукция с новыми или улучшенными характеристиками» конкурса «Лучший экспонат. Лучший проект или лучшее техническое решение», традиционно проходящего в рамках Татарстанского нефтегазохимического форума.
Не только каучуки и пластмассы
Нашлось в презентации время и для рассказа о реконструированных биологических очистных сооружениях. Президент Татарстана сам в конце августа принимал участие в торжественном вводе в эксплуатацию второй очереди комплекса БОС.
Для федеральных гостей и представителей иностранных государств, участвовавших в обходе, Рустам Минниханов уточнил, что работы продолжаются — строится новый коллектор для промышленных стоков.
«Общая длина коллектора — порядка 15 км. Он строится по технологии микротоннелирования трубой диаметром 1200 мм. Завершаем уже в этом году. Немного осталось», — пояснил гендиректор ПАО «Нижнекамскнефтехим».
«Сейчас занимаемся разработкой новых видов каучука — это дивинил-стирольный каучук. На будущий год, в мае, планируем запустить. Это каучуки пятого поколения, премиальный рынок», — рассказал об одном из направлений развития «Нижнекамскнефтехима» Азат Бикмурзин. Фото Рината Назметдинова
Новые горизонты
«Нижнекамскнефтехим» имеет свою стратегическую программу. Она рассчитана до 2030 года. Расписаны все якорные проекты. В первую очередь это этиленовый комплекс. Первый этап — 600 тыс. тонн этилена. По нему мы уже завершили базовое проектирование. Дальше идем по плану: в следующем году — поставка оборудования и выход на строительство. Планируется реализовать этот этап до 2023 года. Вторым этапом — все производные от этиленового комплекса. Это и пластики, и, возможно, полиэтилен, полипропилен, полистирол. Рассматриваются несколько вариантов таких направлений, в том числе и окись пропилена, и другие виды продуктов. Думаю, в ближайшее время мы определимся с четким периметром проекта — что именно будет производиться, помимо этилена. Речь идет о совершенно новых продуктах и производствах. Существующие мощности уже модернизированы и работают почти на максимуме. Здесь речь идет именно о новых проектах», — пояснил в интервью журналисту «Реального времени» Азат Бикмурзин.
Фото: Альберт Муклаков
Фото: Ринат Назметдинов
