Публикации
Без вреда для окружающей среды
Флагман нефтехимии Татарстана — ПАО «Нижнекамскнефтехим» продолжает уверенно осваивать новые виды продукции, востребованные на полимерном рынке. Компания сообщила о выпуске термоэластопластов двух марок: SBS-330L (линейный) и SBS-330B (разветвленный).
Для этих целей были проведены лабораторные исследования, пилотные испытания и промышленное освоение. Этап получения марок СБС осуществлялся на лабораторной установке периодического действия в реакторе автоклавного типа. В результате были подобраны оптимальные условия для получения бутадиен-стирольного термоэластопласта.
В дальнейшем отработка технологических приемов СБС велась на пилотной установке Научно-технологического центра, моделирующей все стадии промышленного производства получения трехблочного сополимера бутадиена и стирола в периодическом режиме.
Улучшенные свойства битума
Линейные ТЭП марки СБС применяются для модификации битумов в дорожном строительстве. Основным достоинством этого полимера является то, что он не просто заполняет пространство между асфальтенами битума, он создает в битуме пространственно-эластичную решетку, которая придает битуму функции эластомера.
Преимуществами битумов, модифицированных бутадиен-стирольными термоэластопластами, являются:
- увеличение эластичности и стойкости к деформациям;
- повышение тепло- и морозостойкости, стойкости к образованию трещин при частых температурных перепадах;
- увеличение срока службы дорожного покрытия в 2—3 раза;
- улучшение отвода воды с поверхности дорожного покрытия (пористый асфальт);
- уменьшение на 10—20% износа шин на асфальтовом покрытии;
- уменьшение шума при движении автотранспорта на 6—8 децибел.
Применение полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) обеспечивает увеличение межремонтных сроков службы покрытия дорог с 3—4 лет до 7—10 лет. При этом удорожание общей стоимости строительства автомобильной дороги при использовании ПБВ составляет не более 1%. В то время как затраты полностью окупаются за несколько лет эксплуатации дороги.
Отходы возвращаются в технологический процесс
Другой продукт НКНХ — ТЭП SBS-330B. Он имеет разветвленную структуру и, как правило, используется для модификации кровельных материалов.
Применение SBS-330B в качестве полимерной добавки к кровельным материалам позволяет получить материалы с хорошим уровнем гибкости и морозостойкости. Отличительной особенностью термоэластопластов является возможность их переработки в изделия высокопроизводительными методами литья и экструзии без вулканизации. Отходы производства полностью возвращаются в технологический процесс.
Товары из ТЭП безопасны и долговечны. Они нашли широкое применение в многочисленных отраслях народного хозяйства, таких как производство кровельных и дорожных битумов, ударопрочных пластических масс, обувных подошвенных материалов, антикоррозионных покрытий, адгезивов, кабельной продукции, искусственной кожи и т. д.
Задача разработать и освоить технологию получения линейного бутадиен-стирольного триблоксополимера для работников НТЦ «Нижнекамскнефтехима» была поставлена в 2018 году, а в 2019 году здесь приступили к освоению разветвленного СБС.
В НКНХ процесс получения термоэластопласта полностью автоматизирован. Готовые гранулы упаковывают на специальной фасовочной линии в специфичную мягкую тару — биг-бэги.
На сегодняшний день от потенциальных потребителей получены заказы для приобретения промышленных партий термоэластопластов линейной и разветвленной марки для осуществления процедуры омологации.
Партнерский материал.
По статистике, каждый россиянин производит в год более 400 кг отходов, а площадь полигонов в стране уже составляет более 4 млн га. К 2024 году в России планируется снизить долю материалов, вывозимых на свалки, и увеличить объем перерабатываемого мусора. Но без сортировки из отходов можно извлечь лишь от 3 до 5% вторсырья. Другое дело — фандоматы. С их помощью на вторичную переработку можно отправить до 90% тары. ПАО «Нижнекамскнефтехим» стало одним из первых предприятий в Нижнекамске, которое реализует пилотный проект по раздельному сбору мусора. В своих подшефных учебных заведениях нефтехимики установили шесть фандоматов, еще два — на территории компании.
Пластиковые бутылки в обмен на баллы и призы
Первое знакомство с необычным устройством под названием «фандомат» состоялось у учащихся подшефной школы №36. Здесь прошла торжественная линейка, где третьеклассникам в игровой форме показали, как работает уникальное оборудование.
В начале встречи заместитель генерального директора по персоналу и социальным вопросам Родион Булашов поинтересовался у ребят, что они знают о «Нижнекамскнефтехиме».
— Поднимайте руки, не стесняйтесь, — обратился он к школьникам.
— «Нижнекамскнефтехим» — это группа заводов, которая делает полезные продукты, — уверенно сказал ученик третьего класса.
— Это очень большое предприятие. Оно имеет популярность и в Европе, и в России, но больше всего в Татарстане, — ответил другой.
— Молодцы, — поддержал ребят Родион Булашов. — А теперь поднимите руки те, у кого родители работают в «Нижнекамскнефтехиме».
В зале взметнулся лес рук. Оказалось, что у большинства детей мама или папа трудятся на нефтехимическом предприятии.
Главное — научить детей беречь природу
Родион Булашов рассказал ребятам, что нефтехимики пришли в школу с ответственной экологической миссией. На первом этаже они установили фандомат, который принимает использованные пластиковые бутылки и алюминиевую тару для дальнейшей переработки.
— «Нижнекамскнефтехим» уделяет огромное внимание проблемам экологии. Большая работа была проделана в рамках реконструкции биологических очистных сооружений, строительства и модернизации станции очистки воды и не только. Сегодня мы хотим рассказам юным нижнекамцам о современных технологиях, которые помогают беречь природу. В школе №36 мы открываем первый фандомат, приобретенный на средства «Нижнекамскнефтехима», — сказал Родион Булашов.
После чего он предложил ребятам пройти к фандомату и проверить его работу. Школьники с интересом клали в устройство пластиковые бутылки и алюминиевые банки. В ответ фандомат выдавал специальный талончик, на котором крупными буквами написаны слова благодарности за сохранение природы, а также указано количество баллов, полученных за использование оборудования. За пластиковую тару фандомат начисляет 1 балл, за алюминиевую — 2.
В будущем классы, набравшие наибольшее количество баллов, получат призы.
— Пластик — это искусственно созданный материал. Он нужен для людей, которые, к сожалению, отходы используют нерационально. Реки и озера загрязнены пластиком. Сегодня весь мир учится разделять мусор. Мы очень рады, что «Нижнекамскнефтехим» дал возможность приучать детей с первого класса беречь природу. Для нас главное не количество бонусов и призы, а то, что дети будут учиться сохранять окружающую среду, — отмечает директор школы №36 Александра Офицерова.
Собранный пластик пойдет на вторичную переработку
Фандомат в течение двух недель будет работать в тестовом режиме, чтобы определить объем принимаемой тары, сроки заполняемости и вывоза содержимого специальной компанией для отправки отходов на дальнейшую переработку.
— Современные тренды, такие как циклическая экономика, говорят о том, что все материалы в дальнейшем должны быть переработаны. Сегодня мы наглядно показываем, как это происходит. «Нижнекамскнефтехим» — крупнейшее нефтехимическое предприятие, производящее в том числе пластик, и благодаря фандоматам можно уйти в нулевой цикл захоронения, — подчеркнул Родион Булашов.
По его словам, еще одна цель экологической акции ПАО «Нижнекамскнефтехим» — с юного возраста научить молодое поколение собирать мусор раздельно и возвращать его во вторичный оборот, спасая планету от загрязнения бытовыми отходами.
Аппараты по приему использованной алюминиевой и пластиковой упаковки для ее последующей переработки (ресайклинга) нефтехимики также установили в средних школах №25, 32, 36, 37, лицее №35, колледже нефтехимии и нефтепереработки им. Н.В. Лемаева, в главном административном здании заводоуправления ПАО «Нижнекамскнефтехим» и поликлинике «СОГАЗ».
Партнерский материал
Лилия Егорова, фотографии предоставлены ПАО «Нижнекамскнефтехим»Нефтехимики предложили выпускникам профильных учебных заведений стать частью команды олефинового комплекса
Уже через три месяца, в июле 2021 года, откроются вакансии на новое современное производство ПАО «Нижнекамскнефтехим» — олефиновый комплекс ЭП- 600. Резюме на работу можно подавать уже сейчас. О том, какая заработная плата и социальные гарантии ждут соискателей, а также подробности реализации главного инвестиционного проекта работники «Нижнекамскнефтехима» рассказали студентам НХТИ. На встрече побывал и корреспондент «Реального времени».
Реализация мощнейшего комплекса идет полным ходом
— Это эпохальное событие! Строящийся завод ЭП-600 по своей мощности, ассортименту и дальнейшему переделу будет сопоставим с действующими производствами НКНХ, — открывая встречу, отметил директор НХТИ Ильдар Ахметов. — На завод потребуются специалисты, которые смогут освоить одни из самых передовых и современных технологий в мире. У вас есть такая возможность.
Далее директор НХТИ передал слово главному инженеру дирекции строящегося комплекса ЭП-600 Андрею Егорову:
— Последний раз мы встречались со студентами НХТИ в сентябре прошлого года. Тогда строительство завода только начиналось. Сегодня вы можете увидеть, какой достигнут прогресс, — не без гордости отметил он и включил на экране презентацию нового производства. Фотографии начали сменять друг друга, наглядно показывая масштаб стройки.
По словам Андрея Егорова, реализация мощнейшего олефинового комплекса «Этилен-600» идет полным ходом. Разработчиком проектной и рабочей документации является немецкая компания «Линде». Комплекс будет перерабатывать почти 1,8 млн тонн нафты в год. Из всего этого сырья планируется получать — 600 тыс. тонн этилена, 273 тыс. тонн пропилена, 245 тыс. тонн бензола, 88 тыс. тонн бутадиена.
Сейчас на строительной площадке мобилизовано порядка двух тысяч человек и более 200 единиц техники — активно ведутся работы по устройству фундаментов, возведению металлоконструкций под оборудование и строительные эстакады.
На ЭП-600 внедрены новейшие экологические технологии
Студенты узнали, что основное крупногабаритное оборудование для этиленника было изготовлено в Южной Корее и Китае. В Нижнекамск оно было доставлено на специальных суднах через Тихий и Индийский океаны, Суэцский канал, а также российскую речную систему.
Для перевозки груза от Нижнекамского речного порта до стройплощадки были специально расширены проезды и убраны все встречающиеся на пути препятствия, построены временные сооружения.
Главный инженер дирекции строящегося комплекса ЭП-600 Андрей Егоров отметил и экологическую безопасность нового олефинового комплекса.
— Еще на этапе проектирования специалисты позаботились об экологической безопасности. Под строительство выбрали площадку, наиболее удаленную от города. Новое производство не затрагивает земли сельскохозяйственного назначения, а также природные экосистемы, имеющие особую ценность и природоохранный статус, — подчеркнул он.
Система непрерывного контроля выбросов
Выбросы летучих веществ на ЭП-600 ограничат за счет минимизации числа фланцевых соединений и использования высококачественных систем герметизации. Сбросы воспламеняющихся, взрывоопасных или токсичных сред с вентиляционных, дренажных и предохранительных устройств организованы в закрытую факельную систему.
При технологических сбоях благодаря применению высоконадежных систем управления производственным процессом сокращен отвод газов на факел. На ЭП-600 будет действовать система непрерывного контроля выбросов (CEMS). Перед оператором на экран будут выводиться измеряемые параметры в различных форматах с возможностью долгосрочного хранения данных и ведения отчетности.
Для контроля загазованности в производственных помещениях и на открытых площадках предусматривается система обнаружения газовой опасности. Она подаст сигнал, как только обнаружит превышение предельно допустимых норм вредных и взрывоопасных газов.
Если уровень загазованности будет выше 20% от нижнего концентрационного предела воспламенения, сработает сигнализация в операторной и непосредственно на месте происшествия. А как только этот показатель достигнет 50%, автоматически будет отключено технологическое оборудование и заработает аварийная вытяжная вентиляция.
— Промышленные сточные воды, а также поверхностные воды, загрязненные углеводородами, будут проходить очистку на локальных очистных сооружениях. После этого вода возвратится в систему оборотного водоснабжения, что в свою очередь позволит снизить потребление речной воды из вне. Образующиеся в производстве ЭП-600 жидкие отходы будут обезвреживаться на специальном инсинераторе. При эксплуатации ЭП-600 в штатном режиме прямое воздействие на почвенный покров и водные объекты исключено. Территория будет иметь твердое покрытие и эффективную систему сбора, дренажа и локальной очистки поверхностных стоков, — сообщил Андрей Егоров.
Появится 600 новых рабочих мест
Олефиновый комплекс — это еще и значительный рост налоговых отчислений и платежей в бюджеты всех уровней, создание более 600 новых рабочих мест.
— Строительно-монтажные работы идут активными темпами. В 2022 году мы планируем приступить к пусконаладочным работам. Каждый из вас может принять участие в реализации современного комплекса, получить колоссальный опыт. Мы очень хотим, чтобы вы оказались в нашей команде, вошли в историю предприятия, — обратился к студентам Андрей Егоров.
Он также отметил, что у каждого молодого специалиста будет свой наставник, который поможет, подскажет и научит работать.
— Какая будет заработная плата? — поинтересовались студенты.
— Достойная и, самое главное, стабильная, — заверил главный инженер.
После этих слов аудитория заметно оживилась. Корреспонденту «Реального времени» студенты признались, что предложение попробовать свои силы на одном из мощнейших нефтехимических производств России — заманчивое.
— Мой папа работает в «Нижнекамскнефтехиме». Я тоже решил связать свою судьбу с нефтехимией. Презентация завода оказалась интересной. Думаю, что стоит попробовать, — уверено сказал Кирилл Курбатов, студент третьего курса НХТИ.
— Не знала, что у нас в городе строится такой завод. Хорошая идея устроиться на работу, получить опыт, особенно молодому специалисту, — отметила Лидия Саунина, студентка первого курса НХТИ.
— Радует, что в нашем городе появится современный олефиновый комплекс, и что немаловажно, каждый из нас сможет устроиться туда на работу. Хотелось бы посмотреть на завод в живую, а не по фотографиям, — подчеркнул студент первого курса Евгений Федоров.
Нефтехимики сообщили, что все интересующие вопросы, касающиеся трудоустройства, студенты могут задать в социальной сети «Инстаграм».
— У НКНХ есть свой учебный центр, мы можем вас переобучить, повысить квалификацию, отправить на бесплатное целевое обучение. Мы делаем все, чтобы молодой специалист не чувствовал себя одиноким. Мы вам поможем во всем, учтем пожелания с помощью онлайн-опроса. Ждем от вас обратной связи, — отметила начальник управления по персоналу ПАО «Нижнекамскнефтехим» Лилия Ярема.
Своими впечатлениями молодые люди поделились при прохождении онлайн-опроса, в результате которого выявилось, что 94% присутствующих получили новую информацию по поводу строящегося производства. По мнению студентов, подобные встречи формируют образ ПАО «Нижнекамскнефтехим» как будущего работодателя.
Учащиеся узнали, что резюме на работу можно подавать уже сейчас, вакансии откроются в июле 2021 года. В завершение встречи преподаватели вуза попросили организовать экскурсию на строительную площадку олефинового комплекса ЭП-600, чтобы молодые люди могли лично оценить масштаб будущего производства.
Партнерский материал
Лилия Егорова, фото предоставлено ПАО «Нижнекамскнефтехим»Источник: http://rt-online.ru/case-challenge-ot-nizhnekamskneftehima/
© Газета Республика Татарстан
Они смогли ознакомиться с работой одного из крупнейших предприятий Татарстана.
В ПАО «Нижнекамскнефтехим» побывали молодые экологи, чтобы своими глазами увидеть, какая работа ведется на предприятии по охране окружающей среды. Поездка была организована при поддержке Министерства экологии и природных ресурсов РТ.
Особый интерес к экскурсии проявили участники конкурса экологических научно-практических и исследовательских работ «ProЭко».
«Будет чисто» − это молодежное экологическое движение, созданное в 2015 году при поддержке Министерства экологии и природных ресурсов РТ. За пять лет работы активисты разработали и реализовали сотни экологических проектов и программ, провели десятки акций по посадке деревьев, защите животных, сбору вторсырья и многое другое.
На предприятии делегация побывала на основных производствах, на которых выпускают каучуки и пластики. Ребята увидели процесс получения продукции и конечные изделия из нее. Также они посетили научно-технологический центр «Нижнекамскнефтехима» и ознакомились с его деятельностью.
Впечатляющей оказалась поездка на биологические очистные сооружения. Они были реконструированы в два этапа и сейчас отвечают самым передовым технологиям. Сюда поступают все городские и промышленные стоки, эффективность очистки атмосферного воздуха достигает 95%.
Также для безаварийной транспортировки стоков с площадки Нижнекамского промузла построен новый внеплощадочный коллектор промливневых стоков общей протяженностью 15 километров. Итоги поездки были подведены за круглым столом в НХТИ.
Экологическая организация «Будет чисто», объединяющая активную и неравнодушную молодежь Татарстана, посетила ПАО «Нижнекамскнефтехим». На одном из крупнейших предприятий в Европе гостей ждала насыщенная программа: знакомство с основными производствами и экскурсия по биологическим очистным сооружениям, где применен уникальный метод очистки сточных вод — биофильтрация.
Экологический десант в Нижнекамске
«Будет чисто» — это не просто громкий лозунг или обещание. Это мощное экологическое движение, созданное при поддержке Министерства экологии и природных ресурсов РТ. Старт работы молодежной организации дал лично президент Татарстана Рустам Минниханов в 2015 году.
За пять лет работы активисты разработали и реализовали сотни экологических проектов и программ, провели десятки акций по посадке деревьев, защите животных, сбору вторсырья и многое другое.
В ПАО «Нижнекамскнефтехим» молодые экологи прибыли, чтобы своими глазами увидеть, какая работа ведется на предприятии по сохранению окружающей среды. Поездка была организована при поддержке Министерства экологии и природных ресурсов РТ. Особый интерес к экскурсии проявили участники конкурса экологических научно-практических и исследовательских работ «ProЭко».
— Наше движение занимается эколого-просветительской деятельностью, одно из направлений — научное. Мы создаем «зеленое» сообщество из числа студентов и смотрим, какие имеются научные разработки, какие потребности в знаниях. В институтах есть свои программы, но нет возможности выехать на предприятия. Наша цель — открывать ребятам двери. Такие поездки расширяют кругозор. Студенты общаются с практиками, делятся своими идеями, что-то берут на вооружение, — рассказала руководитель молодежного экологического движения «Будет чисто» Дилара Сатикова.
От стадии производства до упаковки тары
Знакомство с ПАО «Нижнекамскнефтехим» началось с завода пластиков. Активисты увидели процесс получения готовой продукции, а также посетили выставку изделий. Каждый участник экскурсии получил на память сувенир — гранулы полистирола.
Следом молодые экологи отправились на завод БК. Нефтехимики показали, как происходит упаковка и комплектация партий каучука. Далее гости посетили научно-технологический центр «Нижнекамскнефтехима». Он включает в себя 12 исследовательских лабораторий, опытно-промышленный цех, различные отделы и вспомогательные службы. За последние 20 лет в соавторстве с работниками заводов здесь было получено 120 патентов на изобретения.
Реконструкция века
Не менее впечатляющей оказалась поездка на биологические очистные сооружения. Уникальный природоохранный объект был реконструирован в два этапа и сейчас отвечает самым передовым технологиям. Сюда поступают все городские и промышленные стоки, эффективность очистки атмосферного воздуха достигает 95%.
На этапе реконструкции узла механической очистки хозбытовых стоков построили новую приемную камеру хозбытового стока, здание решеток, современные аэрируемые песколовки, смеситель хозбытового и химстока, насосную опорожнения смесителей, электрокабельные эстакады. А также смонтировали установки обезвреживания парогазовой смеси от здания решеток, песколовок и смесителей (ятаганы).
На этапе реконструкции узла механической очистки химзагрязненных стоков БОС была произведена замена физически устаревших сооружений механической очистки — песколовок, построена камера переключения коллекторов химзагрязненных стоков и осуществлено включение в технологическую схему дополнительных ступеней очистки в виде бассейна для сбора ловушечного продукта и узла преаэрации стоков.
Для предотвращения загрязнения воздуха предусмотрены газоочистные установки биологического действия для обезвреживания газовой фазы с преаэраторов и отстойников.
В аэротенках при помощи активного ила, в состав которого входит около сотни видов различных бактерий и простейших, происходит ферментативное расщепление входящих в состав сточной воды сложных органических соединений до углекислого газа и воды. Каждая физиологическая группа бактерий активного ила использует в качестве источника углеродного питания разные классы веществ.
Метилотрофные бактерии освобождают стоки от метанола и формальдегида, группа псевдомонад — от производных бензола и тяжелых углеводородов, бактерии-нитрификаторы удаляют из воды вредный для природных водоемов аммонийный азот.
Также для безаварийной транспортировки стоков с площадки Нижнекамского промузла был построен новый внеплощадочный коллектор промливневых стоков общей протяженностью 15 километров.
Реконструкция БОС и строительство нового коллектора промливневых стоков стали самыми значимыми проектами последних лет.
Ломая стереотипы
Итоги поездки были подведены за круглым столом в НХТИ. В дружественной обстановке активисты движения «Будет чисто» наперебой делились впечатлениями.
— Масштабы впечатляют, огромное производство, где чувствуется забота об экологии. На БОС меня поразило то, что в стадии очистки стоков участвуют микроорганизмы. Мы видели, в каком качестве поступают стоки, какие с ними происходят метаморфозы, — рассказал член молодежного экологического движения «Будет чисто» Павел Андреев
— Я не знала, что существует такая технология очистки сточных вод. Мы увидели современные БОС, есть о чем рассказать коллегам, — продолжила Радмила Табаева.
Нефтехимики рассказали активистам, что только за последний год было реализовано более 60 экологических мероприятий на сумму свыше 828 млн рублей. Это ремонт градирен, замена насосного и технологического оборудования на герметичное, замена более 12 тыс. метров трубопроводов воды и канализационных сетей, развитие системы учета водопотребления.
Около 6700 деревьев было высажено сотрудниками ПАО «Нижнекамскнефтехим» в 2019—2020 годах в рамках реализации проекта новой парогазовой электростанции мощностью 495 МВт и сетей высоковольтных линий электропередачи. Коридоры ЛЭП частично проходили по участкам зеленых насаждений, что потребовало произвести их вырубку.
Вместо одного вырубленного дерева работники ПАО «Нижнекамскнефтехим» посадили три.
— Мы продемонстрировали молодежи, насколько эффективно работают наши производства. Благодаря многолетней планомерной работе компания существенно сократила количество вредных выбросов в атмосферу, потребление речной воды, при этом увеличив выпуск товарной продукции. Именно бережное отношение к природе является одним из главных приоритетов «Нижнекамскнефтехима», — отметил Олег Гришаков, заместитель главного инженера по охране окружающей среды — начальник управления экологической безопасности ПАО «Нижнекамскнефтехим»
— Стереотип о том, что производство только губит окружающую среду, мы хотим сломать. Предприятия также заинтересованы в сохранении окружающей среды, как и мы! — отметила руководитель молодежного экологического движения «Будет чисто» Дилара Сатикова.
В ходе круглого стола молодые экологи и нефтехимики договорились о дальнейшем сотрудничестве, проведении совместных акций и мероприятий. В завершение встречи активисты подарили работникам ПАО «Нижнекамскнефтехим» памятные подарки — экологичный пакет для продуктов и зеленую футболку с эмблемой «Будет чисто».
Партнерский материал
«Нижнекамскнефтехим» в апреле планирует запустить производство дивинил-стирольного синтетического каучука и к концу года довести объемы до полной загрузки мощностей — 60 тыс. тонн в год. В январе предприятие уже получило первый брикет нового продукта. Генеральный директор АО «ТАИФ», председатель совета директоров ПАО «Нижнекамскнефтехим» Руслан Шигабутдинов назвал предприятие «супермаркетом каучуков», способным предложить весь спектр необходимых компонентов для производства самых лучших шин на все виды транспорта и виды техники.
«Нижнекамскнефтехим» запускает производство дивинил-стирольного синтетического каучука (ДССК). 25 января 2021 года в 21:00 на новом заводе компания получила первый брикет ДССК. Промышленный выпуск она планирует начать уже в апреле, а концу года довести объемы производства до проектных параметров — 60 тыс. тонн в год. Новое производство уже сейчас на 90% обеспечено кадрами.
«Тестирования пилотных образцов ДССК ведущими мировыми производителями автомобильных шин уже проведены. До конца марта производители шин ожидают получить пробные партии промышленных образцов нового каучука от «Нижнекамскнефтехима» для продолжения тестирования. К концу года завод ДССК намерен сформировать пакет заказов и приступить к работе с полной нагрузкой»,— говорит генеральный директор «Нижнекамскнефтехима» Айрат Сафин.
Под выпуск ДССК «Нижнекамскнефтехим» создал новые промышленные площади. Их проектирование и строительство велось с 1 февраля 2018 года, когда генеральный директор предприятия подписал приказ о создании структурного подразделения «Производство ДССК». В 2019 году после получения положительного заключения Главгосэкспертизы России на проектную документацию началось возведение корпусов. С тех пор на объекте смонтировали порядка 27 тыс. кубометров конструктивного бетона, около 7 тыс. тонн металлоконструкций, установили 580 единиц оборудования, проложили более 150 км трубопровода.
В итоге производство отвечает всем международным стандартам промышленной и экологической безопасности. Примененная в цехе выделения, дегазации, сушки, упаковки и комплектации ДССК установка очистки воздушных выбросов предотвращает попадание загрязняющих веществ в атмосферу. Установка при высокой температуре окисляет загрязняющие вещества, которые преобразуются в углекислый газ и воду. Таким образом, степень очистки составляет не менее 99%.
До ввода производства ДССК «Нижнекамскнефтехим» выпускал семь видов каучуков. Компания является крупнейшим в мире производителем синтетического изопренового каучука, третьим в мире поставщиком бутилового каучука. В номенклатуре выпускаемой продукции — 120 наименований. В структуре экспортных продаж ведущую позицию занимают синтетические каучуки. Компания экспортирует продукцию более чем в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии.
«Нижнекамскнефтехим» сегодня однозначно можно назвать «супермаркетом» каучука. Очень мало компаний в мире, которые производят практически всю линейку каучуков. ДССК — это самый последний современный функционализированный каучук 5-го поколения»,— отмечает генеральный директор АО «ТАИФ», председатель совета директоров ПАО «Нижнекамскнефтехим» Руслан Шигабутдинов. «Мы — клиентоориентированная, глобальная компания, которая может предложить весь спектр необходимых компонентов для производства самых лучших шин на все виды транспорта и виды техники»,— заверяет он.
На предприятии уверены, что освоение выпуска ДССК позволит нивелировать падение спроса на синтетические каучуки на мировом рынке, которое наблюдается с 2019 года из-за снижения продаж автомобилей и, соответственно, шин. В 2020 году в связи с мерами по борьбе с коронавирусом ситуация усугубилась, и отгрузки каучука шинным компаниям практически приостановились.
На «Нижнекамскнефтехиме» делают ставку на конкурентные преимущества ДССК. Этот каучук применяется в рецептуре резины протектора шины и обеспечивает ее лучшее сцепление с мокрой дорогой. Также он позволяет экономить топливо, поскольку шины из ДССК имеют низкое сопротивление качению, за счет чего снижается расход бензина и повышается экологичность машины. Именно поэтому шины из ДССК считаются «зелеными». Покрышки с применением этого каучука также отличаются хорошей износостойкостью, морозостойкостью и низким уровнем шума.
В компании ожидают высокий спрос на ДССК, именно поэтому выпуск первого брикета нового каучука на предприятии называют историческим моментом. «Это важный продукт и для “Нижнекамскнефтехима”, и для будущих наших потребителей»,— сказал Айрат Сафин, поздравляя коллектив с очередной производственной победой.
Вопреки кризису флагман нефтехимии Татарстана продолжает реализацию инвестиционных проектов
ПАО «Нижнекамскнефтехим» подвело финансовые итоги за 2020 год. Несмотря на глобальный кризис и падение спроса на нефтехимическую продукцию, компания выстояла в условиях экономического шторма и продолжает реализацию масштабной инвестиционной программы — строительство собственной энергостанции ПГУ-ТЭС, нового комплекса по производству олефинов и производства ДССК. Подробности — в материале «Реального времени».
Последствия мирового локдауна
2020-й стал сложным для мировой экономики, в том числе для химической промышленности. Падение спроса на полимеры из-за пандемии новой коронавирусной инфекции сказалось и на объемах производства крупнотоннажной нефтехимии. В 2020 году общемировой спрос на каучуки снизился по сравнению с 2019 годом на 8 процентов, до 26,5 миллиона тонн.
Согласно данным анализа рынка, проведенного Международной группой по изучению каучука (IRSG), в глобальных масштабах спрос на синтетический каучук по итогам 2020 года сократился на 7,9 процента, до 13,97 миллиона тонн. Ожидается, что 2021 год несколько исправит ситуацию и покажет рост спроса на синтетический каучук на 7,2 процента.
Основными факторами, повлиявшими на глобальную экономику, стали: политика жестких локдаунов (lockdown), повсеместное введение ограничительных мер, направленных на сдерживание распространения коронавируса, чрезмерная, на фоне падения мировой экономики, эмиссия денежной массы мировых резервных валют.
Снижение ВВП России в 2020 году составило 3,1%. В Росстате считают, что снижение связано с введенными ограничительными мерами, направленными на борьбу с пандемией COVID-19 и падением мирового спроса на энергоресурсы. «На динамику ВВП в 2020 году относительно 2019 года повлияло снижение внутреннего конечного спроса (минус 5,0%) и рост чистого экспорта товаров и услуг за счет опережающего сокращения импорта (минус 13,7%) по сравнению с экспортом (минус 5,1%)», — говорится в сообщении Росстата.
Потребление каучуков в глобальном шинном секторе в 2020 году сократилось на 10,2%. В период с марта по май 2020-го вынужденно, из-за пандемии COVID-19, простаивали более 130 шинных заводов по всему миру. Резкое падение спроса сказалось и на ПАО «Нижнекамскнефтехим». Товарные запасы каучуков уже к началу мая достигали критических отметок. Склады одного из крупнейших нефтехимических комплексов Европы были затоварены продукцией, чего не случалось даже в 90-е.
Чтобы минимизировать потери, флагман нефтехимии Татарстана предпринял колоссальные усилия по выводу компании из сложившейся ситуации. Для исключения останова своих производств «Нижнекамскнефтехимом» были проведены ранее установленного срока капитальные ремонты на заводах бутилового каучука и ДБиУВС, на участке МТБЭ завода ИМ, что позволило частично снять напряженность с перепроизводством продукции в период спада спроса. Принятые антикризисные меры позволили стабилизировать ситуацию.
В результате удалось не только избежать распространения среди персонала новой коронавирусной инфекции, простоя основных производств и сокращения рабочего персонала, но и восстановить в третьем квартале объем продаж каучуков до уровня первого квартала 2019-го, а в четвертом квартале 2020-го вернуть объемы продаж каучуков на уровень среднеквартального значения 2019 года в целом.
Однако пандемия коронавируса и реализация масштабной инвестиционной программы отразились на финансовых показателях компании. Согласно опубликованным данным, выручка «Нижнекамскнефтехима» за 2020 год составила 147,9 млрд руб. против 174,1 млрд руб. в 2019 г. (сокращение на 26,2 млрд. рублей, или 15%). Такое снижение выручки вызвано не столько сокращением объемов производства вслед за сократившимся спросом, сколько является результатом резкого падения цен, сопровождавшего экономику всех мировых промышленных предприятий в 2020 году. Как следствие, прибыль от продаж снизилась с 27,7 млрд руб. по итогам 2019 года до 20,5 млрд руб. в 2020 году.
Отразилась на экономических результатах деятельности компании и возрастающая финансовая нагрузка, связанная с реализацией масштабных инвестиционных программ. Эта работа не приостанавливалась предприятием ни на день. В результате переоценки кредитного портфеля отрицательная курсовая разница составила более 16 млрд рублей. В итоге чистая прибыль компании за 2020 год составила 4,4 млрд рублей.
ПАО «Нижнекамскнефтехим» в 2020 году, несмотря на постоянно усложнявшуюся экономическую ситуацию в мире, продолжило работу по расширению ассортимента выпускаемой продукции, модернизации действующих и строительству новых производств. В отчетном периоде получены: 9-миллионная тонна пропилена, 11-миллионная тонна каучука СКИ-3, 19-миллионная тонна этилена. Удалось достичь рекордных выработок по этилену: произведено более 619 тысяч тонн, по бензолу — произведено 285 тысяч тонн, полиэтилена произведено 217 тысяч, полипропилена — 219 тыс. тонн.
На заводе олигомеров и гликолей (ОиГ) в 2020 году проведены опытно-промышленные испытания по наработке металлилооксиполиэтиленгликолей и начато производство Н-ПЭГ-2400. Отгрузка потребителям идет на регулярной основе.
Кроме того, с ноября на заводе ОиГ был возобновлен выпуск жидкого технического кислорода, востребованного в больницах. Благодаря этому республика полностью обеспечена столь необходимыми в период пандемии объемами кислорода.
В 2020 году качество производимой ПАО «Нижнекамскнефтехим» продукции вновь получило высокую оценку потребителей. Полипропилен марки РР 7540U стал лауреатом Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Еще два продукта ПАО «Нижнекамскнефтехим» — «Метоксиполиэтиленгликоль (МПЭГ) 1000М» и «Каучук СКД неодимовый (СКДН) марка 44М1» — признаны дипломантами I степени по итогам конкурса «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан».
Готовится к выпуску каучук пятого поколения
В конце 2020 года в ПАО «Нижнекамскнефтехим» приступили к пусконаладочным операциям на производстве дивинил-стирольного синтетического каучука (ДССК) пятого поколения (бутадиен-стирольный каучук растворной полимеризации) мощностью в 60 тыс. тонн в год. Шины, изготовленные с использованием ДССК, обладают морозо– и износостойкостью, позволяют экономить топливо, поскольку имеют низкое сопротивление качению, за счет чего снижается расход бензина, повышается экологичность машины.
Особые свойства данных шин ПАО «Нижнекамскнефтехим» обеспечивают лучшее сцепление с дорожным покрытием, повышая тем самым безопасность автомобиля.
— С запуском ДССК мы будем поставлять для шинной отрасли всю линейку синтетических каучуков. 25 января в тестовом режиме мы получили первый брикет каучука. Это важный продукт и для «Нижнекамскнефтехима», и для будущих наших потребителей. Применяя этот каучук, производители смогут выпускать шины с лучшими потребительскими характеристиками. Это самый современный функционализированный каучук пятого поколения, — сказал генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Айрат Сафин.
К концу 2021 года производство ДССК намерено сформировать пакет заказов и работать при полной нагрузке.
Строительство ПГУ-ТЭС
ПГУ-ТЭС мощностью 495 МВт — еще один масштабный проект компании. Теплоэнергостанция предназначена для утилизации продуктов переработки попутных нефтяных газов и одновременной выработки электрической энергии. Парогазовая установка снизит потребление энергоресурсов со стороны, что положительно скажется на себестоимости готовой продукции предприятия.
Одним из главных факторов необходимости строительства собственной ПГУ-ТЭС также является использование в качестве топлива отдувок с производств «Нижнекамскнефтехима». Таким образом, новая электростанция позволит снизить нагрузку на атмосферный воздух.
— Кризис и пандемия для кого-то смерть, падение, а для кого-то время наращения мощностей и роста. Я предлагаю ускорить работу и не отходить от графиков, в которых не было места для коронавируса, — отметил в ходе одного из совещаний главный советник генерального директора АО «ТАИФ» по развитию Альберт Шигабутдинов.
— Со стороны Siemens Energy все усилия будут приложены и все возможное будет сделано для соблюдения сроков, — заверил президент компании «Сименс Энергетика» Кристиан Брух.
Строительство этиленника — главный инвестиционный проект
Невзирая на негативные последствия пандемии, полным ходом идет реализация проекта по строительству комплекса ЭП-600. Здесь будет перерабатываться почти 1,8 млн тонн прямогонного бензина в год. Кроме 600 тыс. тонн этилена, планируется получать 273 тыс. тонн пропилена, 250 тыс. тонн бензола, 88 тыс. тонн бутадиена.
Значительное увеличение производства и планируемое освоение новой продукции поспособствуют не только развитию ПАО «Нижнекамскнефтехим» и Группы ТАИФ в целом, но и послужат на благо города, района, республики и страны в целом.
Олефиновый комплекс — это значительный рост налоговых отчислений и платежей в бюджеты всех уровней (муниципальный, республиканский, федеральный), это создание более 600 новых рабочих мест с достойной заработной платой, создание новой инфраструктуры, в том числе дорожной (автомагистралей, железнодорожных путей, мостов), новый импульс для жилищного строительства и создания объектов социальной инфраструктуры.
Комплекс станет драйвером для появления и развития множества производств по выпуску конечных товаров в Татарстане и России в целом, которые будут использовать продукцию, получаемую на новом комплексе, что полностью соответствует реализуемой на федеральном уровне программе импортозамещения.
— «Нижнекамскнефтехим» после реализации программы станет одной из крупнейших нефтехимических компаний. И одним из немногих, я думаю — единственным предприятием в мире, где будет сосредоточен такой объем полимеров: будет производиться порядка 3,5 млн тонн в год. Особенностью комплекса будет то, что он перерабатывает высококачественное сырье, получаемое из сырой нефти, — в феврале 2021 года, во время рабочей поездки в Нижнекамск, отметил председатель совета директоров АО «ТАИФ», главный советник генерального директора головной компании Группы ТАИФ Альберт Шигабутдинов.
Несмотря на падение экономики, в 2020 году нефтехимики справились с поставленной задачей, выйдя из кризиса с минимальными потерями.
— Коллектив предприятия сохранен, сохранены статус и позиции ведущего предприятия нефтехимической отрасли. Мы не утратили темпов строительства наших новых инвестиционных проектов развития и не допустили нарушений по принятым кредитным обязательствам. Своевременная реализация перспективных планов развития укрепит позиции «Нижнекамскнефтехима», создавая прочный фундамент для обеспечения дальнейшего развития и процветания города, повышения качества жизни нижнекамцев и всех жителей республики, — отметил на итоговой сессии НМР Айрат Сафин.
Завершилась реализация четвертой экологической программы
Приоритетными для нефтехимиков остаются вопросы экологической и промышленной безопасности. В 2020 году в ПАО «Нижнекамскнефтехим» завершилась реализация четвертой экологической программы, рассчитанной на семь лет. Это позволило повысить эффективность производства, существенно снизить нагрузку на окружающую среду и создать комфортные условия для жителей Нижнекамского и Тукаевского муниципальных районов.
Удалось достичь сокращения потребления речной воды на 12,7 миллиона кубометров (18,6 процента), выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух — на 6 089 тонн (26 процентов). Самыми значимыми проектами последних лет стоимостью более 3 млрд рублей стали реконструкция биологических очистных сооружений (БОС) и строительство нового 15-километрового коллектора промливневых стоков.
С пуском нового коллектора исключена угроза попадания стоков в почву и водоемы, обеспечена надежность транспортировки стоков с промплощадки до очистных сооружений. Проведенная реконструкция позволила обеспечить улучшение качественного состава химзагрязненного стока, поступающего в дальнейшем на биологическую очистку, а также очистку загрязненного воздуха до уровня нормативных требований.
Только за последний год было реализовано более 60 мероприятий на сумму свыше 828 млн рублей. Это ремонт градирен, замена насосного и технологического оборудования на герметичное, замена более 12 тыс. метров трубопроводов воды и канализационных сетей, развитие системы учета водопотребления.
По итогам года «Нижнекамскнефтехим» стал победителем XVI Всероссийского конкурса «Лидер природоохранной деятельности в России — 2020» сразу в двух номинациях — «За экологическую ответственность» и «Лучшее экологически ответственное градообразующее предприятие».
В рамках IV Программы энергосбережения на 2016—2020 гг. за 2020 г. реализовано 48 энергосберегающих мероприятий. Это позволило сэкономить 7,2 млн кВт·ч электрической энергии, 53,2 тыс. Гкал тепловой энергии и 1 903 тонны условного топлива на общую сумму 93,16 млн рублей с НДС.
В 2020 году «Нижнекамскнефтехим» вошел в топ-10 рейтинга инвестиционной эффективности, который составлен кредитно-рейтинговым агентством НКР совместно с Агентством социального анализа и прогнозирования.
Несмотря на то, что ситуация в мировой нефтехимической отрасли и сейчас остается сложной, компания обладает всеми необходимыми ресурсами для достижения стратегических целей. На предприятии уверены, что приобретенный опыт работы по итогам 2020 года позволит эффективно решать текущие задачи и успешно реализовывать масштабные планы развития ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Партнерский материал
ПАО «Нижнекамскнефтехим» при содействии ГК ТАИФ воссоздало календарь 1941 года. Подлинник издания бережно хранится в музее «Боевой Славы» поискового отряда «Нефтехимик» среди многочисленных экспонатов найденных на полях сражений. Чтобы каждый желающий мог прикоснуться к событиям 80-летней давности, поближе узнать историю страны, сотрудники «Нижнекамскнефтехима» переиздали календарь 1941 и передали экземпляры в городские библиотеки. На церемонии вручения исторической литературы присутствовал корреспондент «Реального времени».
Война глазами поисковиков
Едва переступив порог музея «Боевой Славы» поискового отряда «Нефтехимик», библиотекари оказались в импровизированной русской избе. Здесь — старинное веретено, посуда, предметы быта. В центре композиции — часы, стрелки которых остановились ровно на четырех утра.
Чуть дальше — солдатский окоп, стена хаоса и сотни уникальных экспонатов: личные вещи погибших бойцов, снаряды, патроны, разного вида оружие. Все это поисковики обнаружили на полях сражений.
За 16 лет работы им удалось поднять тысячи уникальных предметов, обнаружить и предать земле останки более 800 солдат Красной армии.
— Нам повезло — отряду помогает «Нижнекамскнефтехим». Предприятие предоставляет необходимое оборудование, транспорт, что облегчает нашу работу. Мало кто знает, что мы не только поднимаем останки бойцов, но обнаруживаем боевые снаряды, которые позже передаем саперам для разминирования, — отметил заместитель командира поискового отряда «Нефтехимик» Рафаэль Лутфуллин.
Вторая жизнь настольного календаря 1941 года
Руководит поисковым отрядом «Нефтехимик» красивая женщина с сильным характером — Ольга Ланцова. Все свое свободное время она посвящает сохранению исторической памяти. Именно ей удалось разыскать и приобрести для музея «Боевой Славы» настольный календарь 1941 года.
— Мы поднимаем ценные экспонаты, которыми пополняем наш музей. Это делается для того, чтобы жители города приезжали и могли все увидеть своими глазами. Важность для нас также представляют вещи, выпущенные до военного времени или во время войны. Когда появилась возможность приобрести календарь 1941 года, мы ее не упустили. Оригинал был выпущен в 1940 году, когда советский народ еще не знал о том, что его ждет, — сказала она.
Музей «Боевой Славы» создан по инициативе командира поискового отряда «Нефтехимик» Ольги Ланцовой. Под будущее здание музея приспособили неиспользуемые объекты, в которых за счет средств «Нижнекамскнефтехима» провели перепланировку и капитальный ремонт. Открытие музея состоялось 25 июня 2020 года. Сейчас здесь располагаются залы, посвященные началу Великой Отечественной войны, военной экспозиции и учебный зал для занятий поисковиков.
Календарь 1941 года разместился на одном стеллаже с газетами военного времени. Идея переиздать его появилась в день открытия музея «Боевой Славы». Оригинал издания заметил генеральный директор ГК ТАИФ Руслан Шигабутдинов. Именно он дал поручение к 80-летию начала Великой Отечественной войны подарить книге вторую жизнь. Поставленную задачу выполнили специалисты ПАО «Нижнекамскнефтехим» и ООО «Нефтехим медиа», воссоздав его копию.
Настольный календарь 1941 года — книга в несколько сотен страниц. Он повествует о достижениях в промышленности и сельском хозяйстве, развитии систем образования и здравоохранения, истории Отечества, его героях и планах на ближайшие годы.
«Счастье жить без войны»
В своем обращении к читателю генеральный директор АО «ТАИФ» и председатель совета директоров ПАО «Нижнекамскнефтехим» Руслан Шигабутдинов и генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Айрат Сафин отмечают:
«Дорогой друг! Мы с огромным уважением и трепетом относимся к истории нашей страны, свято чтим память о тех, кто отдал свои жизни за наше общее мирное будущее, кто, не щадя сил и здоровья, ковал Победу в тылу, кто поднимал страну из руин. Именно поэтому мы решили воссоздать календарь 1941 года и подарить тебе возможность прикоснуться к событиям 80-летней давности, узнать, чем жила и к чему стремилась огромная страна в последний мирный Новый год перед великой и страшной войной».
Книга найдет своего читателя
Всего силами ПАО «Нижнекамскнефтехим» было выпущено свыше тысячи экземпляров, которые в ближайшее время пополнят книжные фонды городских, местных и школьных библиотек Нижнекамского муниципального района и города Казани. Первыми переизданное издание получили сотрудники Центральной библиотечной системы Нижнекамска.
— Мы могли бы просто раздать книги, но решили пригласить библиотекарей в музей, чтобы они смогли воочию увидеть подлинник издания, осознать его ценность, — подчеркнула помощник генерального директора «Нижнекамскнефтехима» Эльвира Долотказина.
Решение оказалось верным. По завершению экскурсии сотрудники библиотек признались, что и музей, и его экспонаты, в том числе календарь 1941 года, произвел на них глубокое впечатление. А книга — обязательно найдет своего читателя.
— Когда слушаешь рассказ, погружаешься в эту атмосферу, смотришь на эти предметы — слезы наворачиваются. Календарь 1941 года не будет пылиться на полке. Все новые книги мы презентуем читателям. Ближе к 9 Мая проводим цикл мероприятий, поэтому нам необходима любая информация. Мы должны донести до горожан новые факты, о которых не говорят в школе, — отметила Гульназ Курмашева, заведующая директора ЦБС Нижнекамска.
— В музее очень богатый фонд. Люди, которые здесь работают, душой и сердцем болеют за свое дело. Библиотекарям также необходимо знать историю, чтобы рассказывать читателям. Мы очень рады, что в нашем книжном фонде появится такая ценная книга, — уверено сказала Гульназ Арсланова, директор ЦБС г. Нижнекамск.
Под занавес мероприятия инструкторы музея показали гостям фильм и исполнили песню о поисковом движении.
Партнерский материал
Лилия Егорова, фото Альберта Муклокова
На базе детского лагеря «Юность» прошла традиционная военно-техническая эстафета ПАО «Нижнекамскнефтехим», приуроченная ко Дню защитника Отечества. Соревновалась 31 команда предприятия из числа работников заводов и структурных подразделений, а также студенты колледжа нефтехимии и нефтепереработки им. Н.В. Лемаева.
Перед началом старта участников приветствовал генеральный директор компании Айрат Сафин. Особые слова напутствия прозвучали от ветерана Великой Отечественной войны, ветерана ПАО «Нижнекамскнефтехим» Анаса Хайруллина.
Участники проходили испытания по приему и передаче радиограммы, демонстрировали навыки фигурного вождения автомобиля. Также среди заданий эстафеты были соревнования по биатлону, сборке и разборке автомата, преодолению полосы препятствий, что включало метание гранаты на точность и прохождение навесной переправы.
В этом году среди традиционных испытаний организаторы включили и новое — обнаружение «мин» при помощи металлоискателей. Также состоялся мастер-класс по современным видам оружия и военной амуниции Вооруженных сил России.
Также в рамках эстафеты была организована выставка экспонатов военных лет, подготовленная участниками поискового отряда «Нефтехимик» и ВПК «Наследие». Особенно зрелищной в их исполнении была реконструкция военного боя.
Кроме этого, была развернута полевая кухня. Все желающие могли подкрепиться «солдатской» кашей и горячим чаем. Итоги военно-технической эстафеты, а также награждение победителей состоится в ближайшие дни.
Источник : https://realnoevremya.ru/news/204502-neftehimiki-proveli-voenno-tehnicheskuyu-estafetu
© 2013 - 2021 PJSC "Nizhnekamskneftekhim". all rights reserved.
Notice of responsibility and intellectual property rights.
