ПАО 'Нижнекамскнефтехим'

История компании

  • 2017
    • на заводе ИМ введено в эксплуатацию установка по производству формальдегида по технологии Formoxтм, проектной мощностью 100 тыс. тонн в год.
    • завершена модернизация по наращению мощности бутилкаучука до 220 тыс. тонн в год.
  • 2016
    • на заводе по производству этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» введен в эксплуатацию новый склад по хранению прямогонного бензина общим объемом 120 тысяч кубометров. 
    • принято в эксплуатацию модернизированное производство альфа-олефинов.
  • 2015
    • на заводах СК и БК запущены в работу автоматизированные линия по укладке брикетов каучука.
    • на заводе изопрена-мономера введен в эксплуатацию узел разложения высококипящих побочных продуктов (ВПП).
    • на заводе бутилового каучука состоялась церемония торжественного ввода в эксплуатацию четвертого агрегата выделения и сушки каучука «Велдинг».
    • на заводе олигомеров освоен промышленный выпуск нового вида продукции - триизобутилалюминия (ТИБА) - сокатализатора в производстве полиэтилена и катализатора – в производстве синтетических каучуков.
    • с целью совершенствования структуры образован завод пластиков на базе завода полистиролов и завода полиолефинов компании.
  • 2014
    • введена в эксплуатацию 4-я линия производства полистиролов;
    • принята четвертая экологическая программа до 2020 года;
    • на заводе синтетических каучуков начат выпуск дивинил-стирольного каучука марки ДССК-2560Ф и её варианта с маслонаполнением ДССК-2560ФМ;
    • на заводе окиси этилена введена в эксплуатацию первая технологическая нитка по производству носителя для микросферического катализатора дегидрирования изопарафинов;
    • 13 ноября 2014 года произведена государственная регистрация Устава Общества (в новой редакции) и «Нижнекамскнефтехим» стал публичным акционерным обществом;
    • на заводе дивинила и углеводородного сырья в цехе получения азота, сжатого воздуха и кислорода после завершения широкомасштабной реконструкции введен в эксплуатацию первый блок установки разделения воздуха.
  • 2013
    • запущена в работу новая линия выделения и сушки каучука полибутадиенового каучука на литиевом катализаторе (СКД-Л) на заводе синтетических каучуков;
    • введено в эксплуатацию производство АБС-пластиков мощностью 60 тысяч тонн в год.
  • 2012
    • заключены контракты на покупку лицензий, базовое и расширенное базовое проектирование нового олефинового комплекса;
    • на заводе СК запущена в работу шестая система дегазации;
    • на заводе СПС введена в эксплуатацию система автоматизированного мониторинга сточных вод.
  • 2011
    • утвержден бизнес-план Стратегической программы развития ОАО «Нижнекамскнефтехим» на период 2011-2016 гг. с перспективой развития до 2020 года; 
    • на заводе ДБ УВС осуществлен пуск колонны предварительной ректификации; 
    • на заводе ИМ модернизирована установка по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ); 
    • на заводе СК запущена в работу реконструированная четвертая система дегидрирования; 
    • на заводе БК введен в эксплуатацию третий агрегат выделения и сушки каучука; 
    • открыт парк нефтехимиков.
  • 2010
    • запущен Индустриальный парк «Камские Поляны», на территории которого организованы производства мультифиламентных нитей и стретч-пленки; 
    • на заводе СПС освоено производство новой марки простых полиэфиров – ПП-2506; 
    • получен «Золотой» сертификат соответствия, подтверждающий, что действующие в компании системы управления соответствуют международно признанным методам работы в области качества, экологии и безопасности.
  • 2009
    • введено в эксплуатацию производство полиэтилена мощностью 230 тыс. тонн полимера в год.
  • 2008
    • введена в эксплуатацию автоматизированная система мониторинга окружающей среды; 
    • получены первые гранулы полистирола общего назначения на третьей очереди завода полистиролов.
  • 2007
    • освоен выпуск полибутадиенового каучука на литиевом катализаторе (СКД-Л) мощностью 50 тысяч тонн в год; 
    • запущена вторая линия по выпуску бутилкаучука (Велдинг-2); 
    • принята в эксплуатацию когенерационная газотурбинная установка ГТУ-75; 
    • введена в эксплуатацию станция очистки воды, создано ООО «Станция очистки воды - Нижнекамскнефтехим».
  • 2006
    • введено в эксплуатацию производство полипропилена мощностью 180 тыс. тонн в год.
  • 2005
    • введена в эксплуатацию вторая очередь производства полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год;
    • закончено строительство установки одностадийного синтеза изопрена и начаты промышленные испытания процесса.
  • 2004
    • начат промышленный выпуск галобутилкаучуков; 
    • освоен выпуск полибутадиенового каучука на неодимовом катализаторе (СКД-Н) мощностью 50 тыс. тонн в год; 
    • увеличен выпуск простых полиэфиров на заводе СПС до 70 тыс. тн/год; 
    • создан Нижнекамский промышленный округ.
  • 2003
    • принято в эксплуатацию производство полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год;
    • в собственность ОАО «Нижнекамскнефтехим» выкуплен земельный участок под промышленными объектами Общества;
    • на базе ОАО «Сэвилен» (г. Казань), производящего различные марки полиэтилена, создано ОАО «НефтехимСэвилен» с участием ОАО «Нижнекамскнефтехим» (контрольный пакет акций) и Минземимущества РТ;
    • приобретен контроль над 32,5% уставного капитала ОАО «Химический завод им. Л.Я. Карпова».
  • 2002
    • принято в эксплуатацию производство метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) мощностью 90 тыс. тонн в год на заводе СКИ;
    • принята в эксплуатацию новая печь пиролиза Е-ВА-114 типа SRT-IV на заводе ЭП-450.
    • освоен выпуск высококачественного растворителя - нефраса из гексена-1 на заводе СК. Используется для собственных нужд.
  • 2001
    • принята в эксплуатацию ИП-4В/2 - установка переиспарения конденсата; 
    • принята в эксплуатацию 5 нитка производства простых полиэфиров.
    • произведена реконструкция этановых печей Е-ВА-121,122, завода ЭП-450.
  • 2000
    • начато производство нефтеполимерной смолы мощностью 2000 тн/год и термополимерной олифы мощностью 7000 тн/год; 
    • приняты в эксплуатацию плавающие понтоны для резервуаров хранения прямогонного бензина в Р-8, Р-9. 
    • Произведена замена конвекционной печи Е-ВА-111 завода ЭП-450.
  • 1999
    • принято в эксплуатацию установка по производству неэтилированного автомобильного бензина и компонентов углеводородных фракций; 
    • начато производство СКДК мощностью 40 тыс. тонн.
  • 1998
    • принят в эксплуатацию кирпичный завод, мощностью 25 млн.кирпича в год; 
    • принято в эксплуатацию автогазозаправочная станция, производительностью 600 заправок в сутки.
  • 1995
    • начато производство концентрированного дициклопентадиена, мощностью 5,5 тыс.тн./год; 
    • принято в эксплуатацию производство этилен-пропиленового каучука, мощностью 30 тыс.тн./год.
  • 1993
    • 18 августа ОАО "Нижнекамскнефтехим" зарегистрировано МФ РТ и внесено в реестр акционерных обществ.
  • 1992
    • реконструкция и модернизация этиленового производства ЭП-450.
  • 1990
    Приняты в эксплуатацию: 
     
    • производства альфа-олефинов и триэтилалюминия, мощностью соответственно 185,5 тыс. и 2 тыс.тн./год;
    • газораспределительная станция (ГРС-2), мощностью 4 млн.мЗ/сутки.
  • 1987
    • принято в эксплуатацию производство поверхностно-активных веществ (ПАВ), мощностью 250 тыс.тн./год.
  • 1986
    • начато производство окиси этилена (II очередь), мощностью 200 тыс.тн/год; 
    • принято в эксплуатацию производство алкилфенолов, мощностью 100 тыс.тн./ год.
  • 1985
    Актом государственной комиссии приняты в эксплуатацию: 
     
    • производство тримеров пропилена, мощностью 75 тыс.тн/год; 
    • производство товаров народного потребления в составе завода "Эластик" по выпуску литьевой обуви.
  • 1984
    • принято в эксплуатацию производство изомеризации нормального пентана, мощностью 300 тыс.тн/год; 
    • начато производство бутадиена на пиролизной фракции С4 методом окислительного дегидрирования, мощностью 35 тыс.тн/год.
  • 1983
    • принято в эксплуатацию производство простых полиэфиров, мощностью 45 тыс.тн/год.
  • 1982
    • принято в эксплуатацию производство окиси пропилена и стирола, мощностью 50 и 138 тыс.тн/год соответственно.
  • 1980
    • начато производство изопренового каучука (II блок) мощностью 120 тыс.тн/год, наращение 1984 году до 250 тыс.тн/год; 
    • начато производство окиси этилена с переработкой мощностью 120 тыс.тн/год; 
    • начато производство изопрена-мономера, мощностью 123 тыс.тн/год.
  • 1979
    • принята в эксплуатацию установка по первичной переработке нефти ЭЛОУ-АВТ-7, мощностью 7 млн.тн нефти в год.
  • 1978
    • начато производство изопренового каучука (I блок), мощностью 120 тыс.тн/год; 
    • принято в эксплуатацию производство этилбензола-II, мощностью 172 тыс.тн/год.
  • 1977
    • начато производство этилбензола и стирола, мощностью соответственно 172 тыс.тн. и 125 тыс.тн/год; 
    • принят в эксплуатацию этиленопровод Нижнекамск-Уфа-Стерлитамак-Салават, протяженностью 520 км;
    • Нижнекамский нефтехимический комбинат переименован в Производственное объединение "Нижнекамскнефтехим" (ПО НКНХ).
  • 1976
    • начато производство этилена, пропилена, бензола и бутадиена, мощностью 450 тыс. тн, 197 тыс. тн, 187 тыс. тн и 54 тыс. тн в год соответственно; 
    • принят в эксплуатацию этиленопровод Нижнекамск-Казань, протяженностью 280 км.
  • 1975
    • производство изопрена-мономера, мощностью 60 тыс. тн/год, наращение 1976 году до 120 тыс.тн/год, 1980 году до 150 тыс.тн/год, наращение 1985 году до 185 тыс.тн/год.
  • 1974
    • принято в эксплуатацию производство одностадийного дивинила, мощностью 90 тыс.тн/год.
  • 1973
    • начато производство бутилкаучука, мощностью 35 тыс. тонн, наращение 1990 году до 45 тыс. тонн, 1996 году до 60 тыс.тн/год;
    • начато производство двухстадийного дивинила, мощностью 90 тыс. тонн., наращение 1980 году до 120 тыс.тонн, 1982 году до 130 тыс.тн/год; 
    • ввод в производство изобутилена 44 тыс. тонн, наращение 1990 году до 84 тыс.тонн.
  • 1971
    • принят в эксплуатацию II блок центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ), мощностью 750 тыс.тн/год, наращение в 1981 году до 1 350 тыс.тн/год.
  • 1970
    • принят в эксплуатацию комплекс изопрена-мономера, мощностью 60 тыс. тн/год, наращение 1975 году до 100 тыс.тн/год, 1985 году до 115 тыс.тн/год; 
    • начато производство изопренового каучука мощностью 60 тыс. тн/год, наращение 1973 году до 120 тыс.тн/год, 1975 году до 150 тыс.тн/год, 1983 году до 200 тыс.тн/год; 
    • начато производство триметилкарбитола мощностью 1 тыс. тн/год; 
    • принят в эксплуатацию цех релина, плитки, мастики; 
    • начата изомеризация пентана 112 тыс.тн/год, наращение в 1980 году до 170 тыс.тн/год.
  • 1967
    • принят в эксплуатацию I блок центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ), мощностью 750 тыс. тн/год. 31 июля считается днем рождения предприятия. В этот день Нижнекамский химкомбинат дал первую продукцию.
  • 1965
    • начато строительство первого цеха крупнейшего производства изопрена-мономера.
  • 1963
    • начато строительство центральной газофракционирующей установки.
  • 1960
    • выполнен и одобрен проект строительства комбината. Начаты строительные работы.
  • 1956
    • принято постановление "О резервировании земельного участка под промышленное и гражданское строительство нефтехимкомбината" на Нижней Каме. Начаты работы по проектированию.